Хромоникелевые модули упругости

Для хромоникелевых сталей при растяжении пружин с диаметром проволоки 12—16 мм принимают [т] = 70 кгс/мы . Для фосфористой бронзы с модулем упругости при сдвиге С = 4,4 10 кгс/см при d < 16 мм берут [т] = 13 кгс/мм . Такие допускаемые напряжения могут быть приняты при постоянных нагрузках. [c.233]

В некоторых случаях при конструкторских расчётах необходимо учитывать изменения значений модуля упругости Е при высоких температурах. Изменения значений Е (й от значения Е при 20°) в зависимости от температуры для трёх типов стали / — низколегированной (перлитной) 2 — среднелегированной с 6<>/п Сг 3—аустенитной хромоникелевой типа 18/9 и 4— высокожаропрочных аустенитных сплавов характеризуются кривыми, изображёнными на фиг. 11. [c.496]

Е — модуль упругости обрабатываемого металла, который можно принять для углеродистой стали 20 ООО—22 ООО кг/мм , для хромоникелевой 22 ООО кг/мм , для чугуна 9000— [c.238]

Методические затруднения эксперимента приводят к существенному разбросу в численных значениях модуля упругости при высоких температурах для применяемых в промышленности металлов и сплавов. Для примера на рис. 57 приводятся по материалам двух источников [41, 44] данные по модулю упругости для хромоникелевой стали аустенитного типа при комнатной температуре =2,06 X 10 - 2,1 X 10 кг/мм , а при 650° = 1,14 X X 1,2 X Ю" кг мм . Однако между крайними эксперимен- [c.72]

Фиг. 184. Влияние температуры на модуль нормальной упругости хромоникелевых сталей аустенитного класса, упрочненных добавками карбидообразующих и стабилизирующих элементов.

Мы говорили о колоссальных усилиях, до 75 тысяч тонн, развиваемых гидравлическими прессами. Однако уже сейчас нередки случаи, когда и этого недостаточно. Такая ситуация возникла, например, на одном заводе, на котором нужно было отштамповать крупную цилиндрическую заготовку. Специально для этого случая был предложен новый способ штамповки, так называемое термопрессование, позволяющее использовать колоссальные силы теплового расширения. Как известно из курса сопротивления материалов, сила, с которой стремится расшириться сжатый нагретый стержень, равна произведению модуля упругости материала на коэффициент его линейного расширения, на площадь поперечного сечения стержня и на разность температур до и после нагрева. Нагревая небольшой кубик из хромоникелевой стали (хромансиля) со стороной 10 сантиметров, можно через несколько секунд получить усилие в 1000 тонн. Причем для этого не требуется практически никакого оборудования. [c.105]

Дальнейший скачок в этом направлении дают специальные жаропрочные сплавы на хромоникелевой основе (ЭИ437, ЭИ607), модуль упругости которых достигает при 800° значений, свойственных жаропрочным аустенитным сталям при 700° (фиг. 186). [c.230]

Соединения металлов с разнородными свойствами. Исследование качества сварки элементов конструкций, подвергающихся вибрационной нагрузке, показало, что аустенитиый хромоникелевый наплавленный металл, в котором имеются концентраторы напряжений, характеризуется более высокими значениями усталостной прочности, чем нелегированиая сталь. При наличии одинаковых концентраторов напряжений и при одних и тех же условиях нагружения усталостиая прочность сварных образцов с ау-стенитным наплавленным металлом может быть даже выше, чем у несварных образцов. Это явление может быть объяснено меиьшей чувствительностью аустенитиой стали к концентраторам напряжений и более низким модулем упругости Е наплавленного металла, чем у основного, что вызывает возникновение более низких напряжений в опасной зоне. [c.56]

Рис. 1.3. Характеристики хромоникелевой стали 12Х18Н9Т (1 и пример определения переменного модуля упругости при Т = 300° С

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...