Стекло алюмосиликатное вязкость

Стекло ). Неорганическое стекло представляет собой истинный затвердевший раствор — сложный расплав высокой вязкости, неопределенное химическое соединение кислотных и основных окислов (оксидные стекла). Название стекла дается по кислотным окислам (силикатное стекло, алюмосиликатное, боросиликатное и т. п.). [c.354]

Такой шлак, по данным Л. Н. Русакова, имеет следую-Ш.ИЙ фазовый состав, % (объемн.) 25—40 форстерита, 3—, 10 шпинели, 40—60 стекла алюмосиликатного состава. В шлаке присутствуют Si и реликты кокса, значительно повышающие его кажуш,уюся вязкость, поэтому недопустим избыток восстановителя, превышающий 2—3%. [c.214]

ККМ с волокнами карбида кремния. При практически равной прочности эти ККМ имеют преимущества перед аналогичными материалами с углеродными волокнами - повышенную стойкость к окислению при высоких температурах и значительно меньшую анизотропию коэффициента термического расширения. В качестве матрицы используют порошки боросиликатного, алюмосиликатного, литиевосиликатного стекла или смеси стекол. Волокна карбида кремния применяют в виде моноволокна или непрерывной пряжи со средним диаметром отдельных волокон 10 - 12 мкм ККМ, армированные моноволокном, по-лл чают горячим прессованием слоев из лент волокна и стеклянного порошка в среде аргона при температуре 1423К и давлении 6,9МПа. Керамический композит Si-Si , получаемый путем пропитки углеродного волокна (в состоянии свободной насыпки или в виде войлока) расплавом кремния, может содержать карбидную фазу в пределах 25 - 90%. Механические характеристики ККМ увеличиваются с ростом содержания Si . ККМ с волокнами углерода и карбида кремния обладают повышенной вязкостью разрушения, высокой удельной прочностью и жесткостью, малым коэффициентом теплового расширения. [c.159]

Эти стекла характеризуются быстрым нарастанием вязкости с понижением температуры. Они быстро твердеют и являются хорошим материалом для выработки пресованных изделий. По сравнению с пирексовыми стеклами они менее вязкие в области температур 1500—1250° и более вязкие при температурах ниже этого предела. Исследования в области алюмосиликатных стекол, проводившиеся в разных странах, предусматривали разработку жаростойких и термостойких стекол различного назначения. Меньше всего проводилось работ в направлении изыскания составов для химико-лабораторных изделий. Поэтому в этих работах недостаточно учитывалось такое свойство, как химическая устойчивость, особенно кислотоустойчивость. Как видно из данных табл. 30, промышленные алюмосиликатные стекла отличаются низкой кислотоустойчивостью. Химическая устойчивость стекол № 13 и Мерефянского были определены в Институте химии силикатов. Большие потери в весе при кипячении стекла № 13 в 20%-й НС1 отмечают также Ю. В. Рогожин и Л. А. Зайонц (1963). [c.91]

Рис. 1-30. Зависимость динамической вязкости Т1 от температуры для натриево-алюмосиликатно-го стекла. Л асштаб по оси ординат—логарифмический. По Инглишу (English).

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...