Ацетатное волокно

К.Ч-, разрывное удлинение соответственно 25—20% и 40—35%. Прочность в мокром состоянии практически не отличается от прочности в сухом. X. легко деформируется под действием небольших нагрузок в области удлинений 5—10%. Устойчивость X. к действию многократных деформаций, в частности к двойному изгибу, примерно в 10 раз выше, чем вискозного, и в 20 раз, чем ацетатного волокна. [c.412]

Ацетатное волокно изготовляют из более дорогой хлопковой целлюлозы. Основное сырье для выработки ацетатного волокна — целлюлоза, уксусная кислота, уксусный ангидрид и ацетон. Такое волокно по химическому составу представляет собой сложный эфир хлопковой целлюлозы и уксусной кислоты (ацетат целлюлозы). [c.163]

Технологический процесс получения ацетатного волокна следующий. Хлопковую или древесную целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии уксусной н серной кислот и получают ацетилцеллюлозу, которая является полуфабрикатом для производства ацетатного волокна. Затем сухую ацетилцеллюлозу растворяют в ацетоне и получают прядильный раствор. Этот раствор трижды фильтруют и освобождают от воздуха, а затем подают под давлением в прядильную машину. Формование ацетатного волокна осуществляется в среде горячего воздуха. В прядильной машине раствор поступает в фильеру, расположенную в верхней части высокой шахты, через которую пропускают воздух, нагретый до 60—70°С. Струйки прядильного раствора в воздухе прогреваются, ацетон испаряется, и образуются тонкие гибкие волоконца, которые спускаются по шахте вниз и выходят в виде пучка нитей. Нити или волоконца в дальнейшем подвергают крутке на специальных машинах. [c.163]

При производстве ацетатного волокна (шелка) пары ацетона улавливаются, перерабатываются, а около 95% ацетона возвращается вновь для последующего использования. В промышленности ацетатный шелк применяют в качестве изоляционной ленты для обмотки проводов. [c.163]

В производстве ацетатного волокна короба и воздуховоды изготовляют из листового алюминия. [c.217]

Среди искусственных волокон наибольшее значение получили продукты химической переработки коротковолокнистой целлюлозы, так называемые вискозное, медноаммиачное и ацетатное волокна, а также стеклянное волокно, получаемое из алюмо-боросиликата. [c.288]

Из целлюлозных искусственных волокон наибольшее значение (около 80% мировой продукции всех видов искусственных и синтетических волокон) имеет вискозное волокно ацетатное волокно выпускается, в значительно меньших масштабах, и совсем незначителен выпуск медно-аммиачного волокна. Сырьем для производства вискозного волокна служит сульфитная целлюлоза, получаемая из древесины ели и пихты, ацетатное же и медноаммиачное волокна изготовляют из более дорогой хлопковой целлюлозы. [c.290]

Ацетатное волокно представляет собой по химическому составу не целлюлозу (как вискозное и медноаммиачное волокна), а сложный эфир хлопковой целлюлозы и уксусной кислоты—ацетат целлюлозы. Формование волокна производят, предварительно растворив ацетат целлюлозы в смеси ацетона и спирта. [c.290]

Щелочи не разрушают тонкого (бесщелочного) стеклянного и большинства синтетических волокон, целлюлозные же волокна, хотя и более стойки к действию щелочей, чем к действию кислот, разрушаются едкими щелочами 10%-ной концентрации для хлопка и 8—10%-ной для вискозы и медноаммиачного волокна. Ацетатное волокно разрушается нагреванием его с раствором щелочи 0,2%-ной концентрации. Асбест (всех видов) мало устойчив, а белковые и гру-бые стеклянные волокна не устойчивы к действию щелочей. [c.297]

Ацетатное волокно изготовляют из раствора 20—25% ацетилцеллюлозы в ацетоне вязкостью 100—150 Па с. После фильеры струйки раствора поступают в обогреваемую шахту высотой 5—7 м, где испаряется ацетон и производится формовка и вытяжка волокна. Полученное волокно подвергают крутке и перемотке. Оно обладает прочностью 140—160 и 100 МПа соответственно в сухом и мокром состояниях при разрывном удлинении до 35%. Волокно имеет хорошие электроизоляционные свойства, светостойко, стойко к плесени, но нестойко к действию разбавленных кислот и щелочей. [c.400]

По происхождению волокнистые материалы разделяют на природные, искусственные и синтетические. К природным материалам относятся растительные (целлюлозные) —хлопок и лен, минеральные— асбест, животные — шелк и шерсть. Искусственные материалы— это продукты переработки. целлюлозы (вискозное и ацетатное волокна) и минерального сырья (силикатное и стеклянное волокна). В последнее время значительно возросло применение синтетических волокнистых материалов — полиамидов, полиэфиров, производных этилена и т. д. [c.46]

Полиамид- пвх Ацетатные Волокна из [c.254]

Ацетатное волокно изготовляют из хлопковой целлюлозы, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и ацетона. Хлопковую целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии уксусной и серной кислот и получают полуфабрикат — ацетилцеллюлозу, которую затем растворяют в ацетоне, тщательно фильтруют и удаляют. После этого раствор под давлением подают в прядильную машину и в струе воздуха, нагретого до температуры 60—70° С, пропускают через фильеры. Полученные тонкие и гибкие нити затем подвергают крутке на машинах. Ацетатное волокно (шелк) широко используют в приборостроении в качестве изоляционного материала. [c.176]

На предприятиях ацетатного волокна раньше применяли способ смешения ацетилцеллюлозы путем загрузки в растворитель мелких порций (25—30 кг) ацетилцеллюлозы нескольких различных партий, но в дальнейшем перешли на организацию специальных бункерных складов-цехов смешения ацетилцеллюлозы, действующих непрерывно и обеспечивающих практически постоянный состав смешенной ацетилцеллюлозы, поступающей в производство. [c.9]

В отличие ОТ вискозного и медноаммиачного волокон, состоящих из регенерированной целлюлозы (гидрат целлюлозы), ацетатное волокно по химическому составу представляет собой сложный эфир клетчатки и уксусной кислоты — ацетилцеллюлозу. [c.508]

Если синтетические волокна представляют собой длинные цельные куски, нельзя использовать твердые парафины, так как волокно может врезаться в парафиновые диски. В этом случае применяют жидкие смазочные материалы. Очевидно, что требования к смазке синтетических волокон значительно зависит от их формы (текстурированные, цельные или штапельные). Химическая природа волокна влияет на требования к смазке. Синтетические материалы — полиамиды, полиэфиры и др. (например, ацетатные волокна)—имеют различные фрикционные характеристики и способность удерживать остатки смазочных материалов. [c.49]

Высокопрочный ацетатный шелк из ацетилцеллюлозы является исключительно своеобразным текстильным волокном. [c.130]

Искусственные волокна. Основные типы этих волокон — вискозный и ацетатный шелк, получаемые из эфиров целлюлозы (стр. 125). В отличие от исходной целлюлозы ее эфиры обладают растворимостью в подходящих по составу растворителях н позволяют изготовлять из них тонкие нити при вытекании растворов сквозь отверстия (фильеры) малого диаметра. [c.146]

Ацетатный шелк получают обработкой хлопкового линтера уксусным ангидридом, в результате чего образуется ацетилцеллюлоза. Ее подвергают частичному гидролизу таким образом, что она становится растворимой в ацетоне, и из этого раствора высаживают волокна, из которых прядут нити. [c.461]

Искусственные волокнистые материалы можно разделить на следующие группы 1) из сырья растительного происхождения — шелк вискозный, медноаммиачный, ацетатный 2) из сырья животного происхождения — казеиновое волокно 3) синтетические — капрон, нейлон. [c.12]

Устойчивость против высокой температуры также невысока у искусственных волокон, поэтому ткани из искусственного шелка гладят при температуре 100—110° (не выше). Ацетатный шелк, а также синтетические волокна (капрон) при глажении сильно нагретым утюгом могут расплавиться. [c.37]

Синтетические волокна плавятся, как ацетатный шелк, образуя твердые капли смолы, из которых можно вытянуть нить, затвердевающую при охлаждении. Капрон при расплавлении выделяет запах фенола (карболовой кислоты). [c.54]

Для крашения найлона часто рекомендуют красите.аи, применяемые для ацетатного шелка, так как они дают ровные оттенки, хотя их светопрочность и не так велика, как светопрочность некоторых других нейтральных красителей. Для крашения найлона в черный цвет часто применяют природный краситель—кампеш (черный сандал). Черный найлон можно получать также, используя черные азокрасители для ацетатного шелка, образующиеся на волокне. Для крашения найлона в средние тона рекомендуются обычные красители для шерстя. Можно применять и хромовые красители, используемые при крашении шерсти, но эти красители трудно закрепляются на найлоне. [c.97]

Полиамидные волокна можно окрашивать обычными красителями для шелка, шерсти и ацетатного шелка, а также [c.97]

Ацетатный, волокно Ацетатцеллюлозный Вискозный, белый Вискозный, красный Медно-аммиачный, моток Натуральный, моток Нитроцеллюлозный Нитрошелк, моток Сырец Сырец, китайский То же [c.133]

Вискозное и ацетатное волокна имеют прочность на разрыв соответственно 270—450 (27—45) и 180—220 Мн/м (18—22 кПмм ) и удлинением соответственно 15—24 и 25% они имеют пониженную прочность в мокром состоянии и меньшую, чем природные волокна, атмосферостойкость, но более высокую теплостойкость (до 120° С). [c.692]

Полное относительное разрывное удлинение имеет наибольшее значение у волокон шерсти (25—35%) у натурального шелка, синтетических волокон и ацетатного волокна оно колеблется в пределах 18—30% целлюлозные волокна имеют полное удлинение от 2,5—3% —для льна до 10—16% —для медноаммиач-ного искусственного шелка наименьшее значение полного удлинения (1—2%) характерно для минеральных волокон. [c.295]

При. 10-кратной вытяжке ацетатного волокна в пластифицирующей среде и с последующим омылением по.чучают гидратцеллюлозное волокно фортнзан с прочностью до 1 250 МПа при 65%-ной влажности (при комнатной температуре) и 800 МПа в мокром состоянии. [c.400]

Атраниловая кислота (присадка) 115 АФ-17 (лак) 240, 277 Ацетатное волокно 388, 390, 391, 406 Ацетаты целлюлозы 226 Ацетилированные бумаги 356 Ацетилцеллюлоза 226 Ацетон 234, 236 [c.564]

Присутствие свободной серной кислоты в осадительных ваннах для прядения вискозного волокна ограничивает использование аустенитных сталей, но прн ацетилированин целлюлозы в производстве ацетатного волокна этн стали применяются. Пригодны они и для контакта с растворителями и прядильным раствором в медноаммначном процессе. [c.41]

Искусственные целлюлозные волокна — вискозное, медноаммиачное и ацетатное обладают прочностью соответственно 27—45, 21—31 и 18—22 кГ1мм и удлинением 15—24, 15 и 25% они отличаются от природных пониженной прочностью в мокром состоянии (в % от прочности в воздушно-сухом состоянии соответственно 45—65, 60 и 70%) и меньшей атмосферостойкостью. Преимуществом вискозного волокна является его повышенная до 120° С теплостойкость ацетатное волокно обладает наилучшими среди волокнистых материалов электроизоляционными свойствами. [c.508]

Ацетатное волокно получают нз короткого хлопкового волокна путем обра ботки уксусной кислотой и уксусным ангидридом в присутствии серной кислоты. [c.141]

Непропитанные волокнистые материалы по виду исходного сырья можно гюдразделить на материалы из а) растительных волокон б) бумаги, картона, хлопчатобумажной пряжи и ткани в) животных волокон (натуральный шелк) г) искусственных и синтетических волокон (ацетатный шелк, капрон и др.) д) иеор анических волокон (стеклянное волокно, асбест). [c.228]

Для изготовления искусственных волокнистых органических мате-)иалов применяют в качестве исходного сырья растительные волокна. 1меет применение волокно животного происхождения натуральный шелк, шерсть. Используют также волокна из синтетических продуктов (ацетатный шелк, капрон и др.). [c.127]

По крепости на разрыв и по тонине высокопрочный ацетатный шелк фортизан превосходит все существующие текстильные волокна как натуральные, так и искусственные. [c.130]

Рнс. 6-26. Зависимости равновесной влажности г )р различных волокон от относительной влажности воздуха ф / — ВИСКОЗНЫЙ шелк 2 натуральный шелк) 3 — хлопчатобумажное волокно 4 — ацетатный шелк 5 — полиамидные волокна (капрон, нейлон) 6 — нитрон н хлорин 7 — по-лнэтплентерефталатное и лолистнрольнсе во локпо S — полиэтиленовое волокно [c.146]

По внешнему виду оба эти типа искусственного шелка напоминают натуральный шелк, но пряжа из них такой же толщины, что и хлопчатобумажная. По электроизоляционным свойствам вискозный шелк не имеет преимуществ перед хлопчатобумажным волокном, он даже несколько более гигроскопичен, чем хлопчатобумажное волокно [см. рис. (6-26)], но ацетатный шелк превскходит как хлопчатобумажную пряжу, 1ак и натуральный шелк. Возможно и поверхностное ацетилирование (стр. 144) хлопчатобумажной пряжи подвергнутая такой обработке пряжа обладает меньшей гигроскопичностью, чем у исходной хлопчатобумажной пряжи. [c.146]

Вискозный шелк имеет равномерные по толщине волокна с частыми продольными полосами, видимыми под микроскопом. У ацетатных волокон меньше продольных полос. Нити вискозного и медноаммиачного шелка, смоченные водой, легче разрываются в смоченном месте. Волокна их окрашиваются хлорцинкиодом в красно-фиолетовый цвет, а под действием медноаммиачного реактива сильно набухают и медленно растворяются. [c.53]

Волокна ацетатного шелка хлорцинкиодом окрашиваются в желтый цвет, как и синтетические волокна. [c.53]

Са иые высокие прочностные показатели имеют ао. юкна найлона, омыленного ацетатного шелка, рами и стеклянного волокна. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...