Основные размеры для деталей фасонного профиля

Основным требованием при обработке деталей, ограниченных фасонными поверхностями, является обеспечение заданного профиля, расположения, размеров и класса чистоты поверхностей. [c.238]

ШАБЛОН (нем. S hablone — проба, образец). Приспособление для проверки формы готовых деталей, представляющее собой пластину с вырезанным в ней контуром. Применяют шаблоны для контроля фасонного профиля деталей машин, режущих инструментов, литейных форм, архитектурных деталей, фюзеляжей самолетов и пр. При плазовом методе производства шаблон является основным носителем формы и размеров изготовляемых изделий. В инструментальном деле шаблон изготовляют вместе с контршаблоном (обратным изображением шаблона). [c.146]

Основным требованием при обработке деталей, ограниченных фасонными поверхностями, является обеспечение заданного профиля, расположения, размеров и шероховатости поверхностей. Детали, обрабатываемые на универсальных фрезерных станках, можно разделить на четыре класса. Детали 1-го класса — плоские планки, крышки, фланцы и др. Они обрабатываются на вертикально-фрезерных станках концевыми и торцовыми фрезами. Точность обработки в пределах 0,15 мм. Детали 2-го класса — кулачки, копиры, матрицы и пуансоны вырубных штампов и др. — обрабатываются в основном концевыми фрезами. Точность обработки соответствует 0,05 мм. Детали 3-го класса — рычаги, кулисы, ланжероны, рамы текстильных машин, объемные штампы и др. — обрабатываются в основном концевыми, копирными, торцовыми и фасонными фрезами на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках с точностью до 0,05 мм. Детали 4-го Класса — корпусные детали, изготовляемые из серого чугуна, стали, алюминия и сплавов, обрабатываются на различных фрезерных станках торцовыми, цилиндрическими, концевыми и другими фрезами. [c.148]

Разрезывание листового материала на листовые заготовки различных размеров и конфигураций представляет операцию, при которой отделяемые части — ленты, полосы или заготовки — сохраняют как свою цельность, так и профиль и отличаются от основной части лишь своими геометрическими размерами по длине или ширине. Разрезывание листового материала на листовые заготовки, а также вырезывание деталей с криволинейными очертаниями производят ручными ножницами или же на ручных и приводных параллельных ножницах. В зависимости от характера работ ручные ножницы изготовляются с прямыми, кривыми и фасонными режущими лезвиями. Длины режущих лезвий таких ножниц в сжатом состоянии должны сходиться без резкого просвета мешду плоскостями вплотную и взаимно перекрывать друг друга в закрытом состоянии, при этом перекрытие на конце ножниц не должно превышать 2 мм для ножниц длиной 250 и 300 мм и 3 мм для ножниц длиной 350 мм. Ножницы изготовляются из углеродистой инструментальной стали с содержанием углерода 0,6— 0,7% режущие лезвия их д. б. закалены, отпущены и иметь твердость по Роквеллу в пределах 52—60 шкалы С. В зависимости от свойств листового материала, дли разрезыпа-ния к-рого предназначаются ручные ножницы, их режущие лезвия затачиваются под различными углами. Разрезывание листового [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...