Скипидар древесный

Пиролиз определяется как химическое превращение одних органических соединений в другие под воздействием теплоты. Его можно также рассматривать как сухую перегонку без доступа окислителей в противоположность прямому сжиганию в присутствии воздуха или кислорода. Пиролиз как промышленный процесс применяется в течение многих лет для производства метанола, уксусной кислоты, скипидара, а также древесного угля. Пиролиз твердых отходов был разработан на базе аналогичной технологии переработки угля в малосернистые жидкие топлива. Он применяется для того, чтобы молекулы материалов, содержащих целлюлозу, превратились в органические молекулы с меньшей массой. Наиболее важная суммарная реакция заключается в отщеплении атомов кислорода и образовании соединений с высокими атомными отношениями Н/С. Целлюлоза и прочие углеводы тотчас же после нагревания теряют воду и углекислый газ. Гидрогенизация, которая часто служит одним из этапов процесса пиролиза, состоит в нагревании исходного сырья под давлением в. замкнутой системе в присутствии окиси углерода, водяного пара и катализатора. Кислород можно удалить, заставив его прореагировать с подаваемой извне окисью углерода, с образованием СОг путем осуществления различных реакций. Большое количество всевозможных ре- [c.131]

Универсальная замазка (дерево, стекла, металл, кожа и др.). Свинцовые белила— 320 древесная зола — 30 свинцовый сурик — 60 скипидар — 60 олифа — до требуемой вязкости. [c.155]

После окончательного обжига изделия подвергаются сортировке. Те изделия, которые имеют неисправимые пороки в отливке и в эмали, поступают в вагранку для переплавки. Если же пороки обнаружены только в эмалевом слое, всю эмаль обивают, т. е. удаляют с поверхности изделий. Годные изделия окрашивают с наружной стороны черной краской, изготовляемой из древесной смолы, скипидара и голландской сажи. Обычно берут на 1 кг смолы 2—3 кг скипидара и около 5—8% сажи. [c.286]

Стойкие против атмосферных влияний и прочные лаки готовят путем сплавления асфальта-битума с древесным и льняным маслом с добавлением сиккативов и растворителей — скипидара, уайт-спирита, сольвента. [c.46]

Неэмалируемые места годных изделий покрывают черным лаком или черной краской. Черную краску можно изготовить из древесной смолы, скипидара и голландской сажи. Обычно берут на [c.379]

Годные изделия окрашивают с наружной стороны черной краской, изготовляемой из древесной смолы, скипидара и голландской сажи. Обычно на 1 кГ смолы берут 2—3 кГ скипидара и около 5—8% сажи. Часто применяют также готовый черный лак. [c.404]

Посуда, эмалированная с обеих сторон, поступает для упаковки. Изделия, эмалированные только с внутренней стороны, направляются для окраски наружной стороны. Для этого применяют черную краску, составленную из древесной смолы, скипидара и голландской сажи, или готовый черный лак. [c.179]

Бензин (при 10 ) Бензол. .... Графит. .... Дерево дуб...... сосна. .... Древесные опилки. . .... 1 0,34 0,44 0,19 0.57 0,65 0.24 Древесный уголь (при 20°). . . Зола....... Каменный уголь Керосин. Кокс...... Масло машинное > трансформаторное. . . 0,277 0,20 0,31 0,50 0,20 0,40 0,45 Серная кислота. . . Сернистая кислота Скипидар. ..... Слюда Стекло. ...... Фарфор....... Цемент. ...... Эбонит. ...... 0.33 0,32 0,42 0.2—0.7 0.12—0,20 0,25 0,27 0.59 [c.12]

Посудные изделия. На некоторых небольших заводах посудные изделия, главным образом чугунки, эмалируют лишь с внутренней стороны. Наружную поверхность изделий покрывают черной краской, представляющей собой смесь 1 вес. ч. древесной смолы, 2—3 вес. ч. скипидара и 0,05—0,08 вес. ч. сажи от общего веса смеси. [c.294]

Сухая перегонка древесины в ретортах широко применяется в лесохимическом производстве для добычи смол, скипидара и древесного спирта. Древесный уголь в этом случае является побочным продуктом. Существуют самые разнообразные системы реторт, емкостью от 17г ДО 400 м . Длительность процесса перегонки в ретортах, включая загрузку и выгрузку, колеблется от 12 час. до 20 дней в зависимости от емкости реторты. [c.12]

Скипидар получают из древесины и. живицы. Различают скипидар древесный и терпентинный. Последний, полученный из живицы хвойных деревьев, отличается большой чистотой температура его кипения 153—160° С. Скипидар — это дорогой растворитель его применяют для разведения глифталевых и эмалевых красок. По отнбшению к металлам и сплавам скипидар неагрессивен. Наряду с [c.562]

Д р о в а. В лесных районах СССР в качестве топлива используют дрова и отходы древесины, образующиеся при заготовке леса и обработке древесины. Дрова—топливо малозольное, не содержащее серы, характеризуемое большим выходом летучих (V =85%) вследствие высокой влажности теплота сгорания дров невелика — Qp=10,5— 14,7 Мдж1кг. Для повышения качества дров организуют их естественную сушку на месте заготовки. Дрова используют для отопительно-бытовых нужд, а также в качестве сырья для получения древесного угля, смолы, скипидара и многих других химических продуктов. [c.216]

Скипидар является наиболее широко распространенным терпе-новым растворителем его применяют преимущественно в производстве красок для внутренних работ и некоторых масляных лаков. Производство живичного скипидара из сосновой серки описано на стр. 170. Производство древесного скипидара, дипентена и соснового масла отгонкой их из сосновных пней паром описано на стр. 170. [c.292]

В. Состав и свойства Р. По своему составу Р. должны представлять определенные химич. соединения с постоянными свойствами. Р., не удовлетворяющие этому требованию, обычно состоят из нескольких веществ с различной 1°кип. растворяющей способностью, летучестью, вспышки и т. д. К таким Р. относятся например древесный спирт, бензин, продукты, служащие для замены скипидара, и многие другие. Они перегоняются обычно в б. или м. широком °-ном интервале (до 50 и более). Благодаря этому испарение их протекает очень неравномерно в то время как легко летучие составные части быстро удаляются из раствора, трудно летучие остаются в нем, задерживают сушку и часто не удаляются нацело из пленки (например каучуко- Вой), обусловливая ее размягчение при повышенной Растворяющая способность и вспышки таких Р. могут сильно колебаться в завйсимости от содержания тех или иных составных частей поэтому пригодность их для работы в каждом отдельном случае д. б. проверена путем анализа или предварительной пробы. Для получения смесей Р. должны хорошо смешиваться между собою и с разбавителями. во многих случаях они должны быть безводны и нерастворимы в воде. Обычно применяемые растворители имеют нейтральную >еакцию, но иногда в качестве растворителей [c.78]

Скипидар. В технологии Р. применяется серный (живичный), древесный и пневый скипидар. Наилучшим считается серный скипидар, представляющий бесцветную или слабо л елтоватую жидкость с приятным ароматическим запахом, уд. в. 0,86—0,87, t nun. от 152—155° до 175—180°, причем до 162° должно отгоняться не менее 75%. Пневый скипидар окрашен более сильно, имеет более рез- кий запах, более высокий уд. в. и конечную [c.79]

Другая область прЬменения К.—при составлении различных заменителей шеллака (см.), для чего применяются мягкие сорта К., гл. обр. манила. Подобные же продукты находят применение в мыловаренной, клеевой, политурной и лаковой промышленности [ ]. Искусственная лаковая смола получается при сплавлении 100 ч. синтетич. формальдегидно-крезольных смол с 40 ч. К. (или других смол—канифоли, кумароновой смолы) и жирными маслами или их к-тами при 180—200°, до исчезновения фенольного запаха далее добавляют 70 ч. льняного или древесного масла и повышают /,° постепенно до 260°, а затем быстро—до 300—320° нагрев прекращают при появлении сильной пены. После охлаждения добавляют 80 ч, штандоля (см. Вареное масло), смесь прогревают короткое время при 280° и полученную смолу смешивают со 100 ч. лакового бензина, содержащего 20% скипидара [ ]. [c.462]

Для повышения щелочестойкости применяется китайское тунговое масло или смеси с ним, а также другие высыхающие масла. Пробку можно заменять различными более дешевыми продуктами кукурузными початками, остающимися после извлечения семян, кукурузными стеблями и корнями, березовой корой, освобожденной от содержащегося в ней спирта бетулина, сосновой корой, льняной соломой. Гладкую непористую и немаркую поверхность имеет Л. на рисовой шелухе (85 ке муки из шелухи, 7—8 кг Л.-цемента, 8 кг краски), иногда с добавкой пробковой и древесной муки предлагались также различные растительные, животные и минеральные волокна. Иглы хвойных деревьев, обработанные водяным паром, кислотами или щелочами или прогретые до 90° и размолотые, дают при смешивании с окисленными высыхающими маслами, смоляным маслом, скипидаром, известью, остатками сухой перегонки масел и жиров и красками и при последующей прессовке линолеумоподобный материал. Его укрепляют на пропитанной маслом ткани или фанере, иногда с добавкой волокон, но без какого-либо специального основания. Подобные же настилки изготовляют из волокон морской травы, краски и льняного масла с добавкой сикативов — свинцового сахара и извести. Если Л. предназначается как материал для классных или рисовальных досок, то к массе добавляют значительные количества аспидной и древесной муки, кобальтовой синей, парижской синей и ультрамарина. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...