Диаграммы обжатия цилиндра

Рис. 4.12. Теоретическая (/) и экспериментальная 2) диаграммы обжатия цилиндра [71]

Пользуясь этой табл. 23, мы всегда можем исключить фактор трения на торцах при обработке результатов испытания на сжатие двух цилиндрических образцов, диаметры которых приближенно равны, а отношение высот около двух. По машинной диаграмме обжатия мы всегда можем определить значение обжимающего усилия Рт, соответствующего данному значению абсолютного неупругого укорочения образца б т- Задавшись рядом произвольных значений абсолютного неупругого укорочения более высокого из двух испытуемых образцов, мы снимаем с машинной кривой соответствующие значения обжимающего усилия Рт-Значениями абсолютного неупругого укорочения более низкого испытуемого цилиндра мы будем задаваться, полагая [c.265]

Диаграмма состояния показывает строение сплава как функцию состава и температуры, и поэтому в каждой серьезной работе нужно быть уверенным, что состав определен точно. В тех случаях, когда сплавы могут быть приготовлены в форме цилиндрических отливок, каждый образец после окончательного отжига и закалки будет иметь форму маленького цилиндра, который иногда может быть несколько обжат. Его характерные сечения затем должны быть исследованы под микроскопом. Экономится много времени, если образец разрезают не ножовкой вручную, а на токарном станке. Если образец достаточно велик, он может быть зажат в патрона станка, и нужная часть отделяется узким отрезным резцом. Следует обращать внимание на то, чтобы образец в процессе резки не перегревался нельзя исследовать сечение, слишком б лиз-кое к зажатой части. Более мелкие образ цы могут быть зажаты в винтовых тисках, закрепленных в резцедержателе, и за- [c.246]

К недостаткам обычных диаграмм рекристаллизации следует отнести и то, что при этом не всегда используется истинная деформация. Часто при построении диаграмм рекристаллизации используют образцы в виде плоских заготовок или цилиндров. После прокатки (осадки) и термической обработки величина зерна определяется в среднем по высоте сечения образца (в месте пересечения диагоналей). Относительное обжатие определяют по формуле е= = Ло — hi/ho-100%, а истинную деформацию e=ln /ti/Ao), где ho и /г, — исходная и конечная высота заготовки. Следует учитьгаать, что при больших деформациях значения истинной деформаций и относительного обжатия существенно различаются, а при малых степенях деформации (меньше 10%) эти значения практически совпадают. [c.355]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...