Лозинский

Лозинский М. Г., Антипова Е. И. Новый метод и установка ИМАШ-8 для исследования микроструктуры тугоплавких металлических материалов в процессе растяжения при нагреве до 3300° С в вакууме, аргоне, гелии и водороде,— В кн. Свойства и применение жаропрочных сплавов, М, Наука, 1966, с, 231—237. [c.198]

Тигельные индукционные печи послужили прообразом многочисленных установок индукционного нагрева с целью осуществления различных технологических операций. В 1935 г. проф. В. П. Вологдиным и инж. Б. Н. Романовым был предложен новый метод поверхностной закалки при индукционном нагреве, быстро завоевавший всеобщее признание благодаря невиданной ранее производительности, малой энергоемкости и огромным возможностям автоматизации процесса. В развитии этого метода решающую роль сыграла лаборатория В. П. Вологдина в ЛЭТИ. Большую роль сыграли также группы, руководимые К- 3. Шепеляковским, Г. И. Бабатом, М. Г. Лозинским и др. Далее индукционный нагрев получил широкое применение в кузнечном и прокатном производствах, где мощность отдельных установок достигает сотен мегаватт, для сварки, пайки, отжига, отпуска, для получения материалов сверхвысокой чистоты и для других целей. В наше время невозможно [c.5]

Первыми работами, в которых была показана возможность повысить некоторые механические свойства жаропрочных сталей аустенитного класса методом ВМТО, явились исследования В. Д. Садовского с сотрудниками [16, 70, 74—76]. В дальнейшем систематические работы по влиянию ВМТО на структуру и свойства жаропрочных сталей были проведены М. Г. Лозинским, Е. Н. Соколковым и др. на широком круге металлов и сплавов [13, 14, 71, 73, 77—81]. [c.44]

Лозинский М. Г., Миротворский В. С. Установка ИМАШ-9 для исследования микротвердости металлов и сплавов при нагреве до 1300° С и растяжении в вакууме Приборы для исслед. физ,-мех, свойств и структуры материалов,—М, ЦИТЭИН, 1961,— 12 с. [c.198]

Лозинский М. Г., Перцовский Н. 3. Установка типа ИМАШ-5С для изучения микроструктуры металлов и сплавов при высокотемпературном нагреве и различных режимах нагружения в вакууме,- М, ЦИТЭИН, 1961,- 20 с, [c.198]

Индукционный нагрев. В военные и особенно в пос.левоенные годы широкое распространение в машиностроении п прежде всего в автомобильной и тракторной промышленности получила поверхностная закалка токами высокой частоты (твч). Успешному внедрению этого метода способствовали работы В. П. Вологдина, Г. И. Бабата и М. Г. Лозинского. С помощью индукционного нагрева твч оказалось возможным производить сквозной нагрев металлов под ковку и штамповку. [c.124]

Гудцов и Лозинский [29] выявляли структуру армко-железа путем нагрева при 1200° С в вакууме 10 мм рт. ст. Возникающее различие окраски объясняется различной химической активностью или анизотропией зерен. Обобщил данные по применению теплового травления шлифов в вакууме, газах и солях Олней [30]. [c.21]

Заслуженный деятель науки и техники РСФСР профессор доктор техн. наук М, Г, ЛОЗИНСКИЙ [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...