Обезуглероженный слой, методы определения глубины

Сущность металлографических методов — определение глубины обезуглероженного слоя по структуре под микроскопом при увеличении 63—150. Измерения проводят с помощью окуляр-микрометра с точностью 0,02 мм. [c.338]

Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя [c.465]

В ряде случаев входной контроль предусматривает определение глубины обезуглероженного слоя в сталях, который проводится в соответствии с ГОСТ 1763-89 следующими методами металлографическим (М, Ml, М2), измерения термоэлектродвижущей силы (термоЭДС), замера твердости, химическим (X). [c.91]

Определение глубины обезуглероженного слоя проводят по методу, согласованному между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем. [c.230]

Определение глубины обезуглероженного слоя производят методом М по ГОСТ 1763—68, на трех образцах. [c.244]

Этот метод используют для сортировки металлов по маркам, для определения толщины гальванических покрытий, цементированного слоя, глубины обезуглероженного слоя и для определения содержания некоторых элементов. Он основан на измерении Т.Э.Д.С., которая возникает в месте контакта испытуемого изделия с нагретым электродом из заранее выбранного материала. [c.64]

Обезуглерожеяный слой, зоны 338, 339 Обезуглероженный слой, методы определения глубины [c.350]

Метод М2 заключается в определении глубины обезуглерожен-ного слоя по структуре под микроскопом на поперечных травленых шлифах, изготовленных на образцах, подвергнутых специальной термообработке. Для исследования по методу Ml образцы подвергают специальной термообработке и окрашивающему травлению. [c.443]

Для определения глубины и общей характеристики поверхностного слоя черных заготовок и при грубых методах механической обработки можно пользоваться обычным методом исследования микрошлифов На фиг. 86 показан микрошлиф поверхностного слоя стальной отливки, полученной по выплавляемой модели. Поверхностный слой обезуглерожен почти до чистого феррита на глубину 0,15 мм. На этом же шлифе видны поверхностные микронеровности порядка 20—25 мк. На фиг. 87 показан микрошлиф поверхностного слоя стальной горячештампованной заготовки на нем достаточно отчетливо виден обезуглероженный слой глубиной до 200 мк и поверхностные неровности высотой до 80 мк. На фиг. 88 показан микрошлиф поверхностного слоя холоднотянутой калиброванной стали, на котором виден частично обезуглероженный слой глубиной до 70 мк и поверхностные микронеровности порядка 40—50 мк. [c.145]

Следует также отметить удачные попытки применения метода т. э. д. с. для определения глубины поверхностного слоя на изделии, прошедшем химико-термическую обработку (например, цементованного или обезуглероженного). [c.299]

Точность этого метода, как и любого другого косвенного метода, меньше, чем при определении показателей прочности по образцам, испытанным на растяжение. По данным Всесоюзного теплотехнического института, ошибка при использовании метода М. П. Марковца для определения предела прочности достигает от —15 до +26%. Требуется тщательная подготовка поверхности для удаления обезуглероженных при термической обработке или упрочненных при механической обработке слоев, так как шарик проникает в деталь на небольшую глубину. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...