Форма с отжимным рантом

Эрозия отжимного ранта на форме [c.173]

В поршневой форме сочленение или соединение позитивной и негативной полуформ (матрицы и пуансона) по краям формуемого изделия делается телескопическим с зазором, достаточным для выхода воздуха, но не пропускающим материал (рис. 15.16, а). В формах этого типа при получении изделий с очень точными размерами масса загрузки — навеска является определяющей величиной. При этом материал сжимается до максимально возможной плотности, что в некоторых случаях является единственным приемлемым путем формования деталей, к которым предъявляются высокие требования в отношении механических и электрических свойств. В поршневых формах обычно имеется наружный отжимной рант, который при небольшом избытке навески (примерно 1 %) обеспечивает формование плотных деталей с минимальными отклонениями размеров. [c.176]

Наиболее распространены пресс-формы полузакрытого типа с загрузочной камерой и опорной поверхностью между пуансоном и матрицей (рис. ]5.5, ff). Они отличаются от закрытой наличием отжимного ранта с лысками для перетекания материала. Пресс-формы просты в обслуживании, имеют большой срок службы и позволяют получать точные детали. [c.62]

В зависимости от конструкции гнезда пуансон в конце прессования опирается либо только на изделие, либо на изделие и на матрицу. В закрытой пресс-форме (рис. 123) пуансон 1 опирается на матрицу 2, образуя отжимной рант 5, который служит для отжима избыточной пресс-массы, вытекающей из матрицы 2. Излишек [c.169]

Для этого две предварительно разогретые плоские заготовки укладывают на нижнюю полуматрицу. Между заготовками закладывается штуцер для впуска сжатого воздуха или пара. Затем заготовки накрывают верхней полуматрицей и запрессовывают под прессом. При этом (так как материал пластичен) происходит сваривание заготовок по периметру матрицы и одновременно отрезка технологического припуска заготовок. Для облегчения отрезки припуска опорную поверхность обоих полуматриц делают в виде узкого (шириной 4—6 мм) отжимного ранта по всему периметру изделия. После этого между заготовками подается через штуцер сжатый воздух или пар, который выдувает их и заставляет плотно прилечь к формующей по- [c.190]

Полузакрытые пресс-формы (фиг. 525) снабжены загрузочной камерой для пресс-материала, большей по размеру, чем площадь проекции рабочей полости. Пресс-формы полузакрытого типа наиболее широко применяются для прессования изделий, главным образом из порошкообразных пластмасс. Наличие опорной поверхности на стыке пуансона I и матрицы 2, которая ограничивает ход пуансона, дает возможность получать точные изделия определенной толщины. Излишек пресс-материала при прессовании выжимается с помощью отжимного ранта а и уходит вверх по канавкам, имеющимся на пуансоне. [c.727]

Для того чтобы облой на изделии был минимальной толщины, как в съемных, так и в стационарных прессформах полузакрытого типа на пуансоне делается специальная выборка, создающая отсекающий или отжимной рант. Контур его приблизительно повторяет контур проекции формующей полости, но больше на 4—5 мм. Делать его меньшим не следует, так как из-за большой нагрузки на край оформляющей полости возможна его деформация — отгиб края внутрь с образованием обратного конуса, препятствующего извлечению отпрессованного изделия. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...