Жидкий металл Количество* подлежащее

Жидкий металл Количество,- подлежащее отбору из раздаточных ковшей 48 Приготовление для литья по выплавляемым моделям 167 [c.290]

Расчетное количество жидкого металла, подлежащего отбору из раздаточных ковшей, берут в зависимости от емкости дуговых сталеплавильных печей. [c.48]

Благодаря наличию в газовом пламени флюсующих веществ вся поверхность металла, подлежащая наплавке, покрывается тонким плотным слоем активного флюса, выпадающего из пламени. Наплавка под защитой такого флюса обеспечивает полную защиту расплавляемого цветного металла от окисления. Особенно это заметно при наплавке латунными сплавами. Обычно латунь при расплавлении газовой горелкой (даже в присутствии порошковых флюсов) выделяет большое количество паров цинка, которые при сварке с флюсом БМ-1 полностью отсутствуют. Ванна жидкого металла спокойная, блестящая, без признаков кипения. Поверхность металла после остывания ровная, блестящая, неокисленная. [c.390]

В ряде случаев целесообразно наплавку выполнять двумя сварочными горелками, одну из которых располагают впереди (по ходу процесса наплавки) и подогревают ею металл, а второй с флюсом БМ-1 ведут наплавку. Благодаря присутствию в газовом пламени флюсующих веществ вся поверхность металла, подлежащая наплавке, покрывается тонким плотным слоем активного флюса, выпадающего из пламени. Наплавка под слоем такого флюса обеспечивает полную защиту расплавляемого цветного металла от окисления, что особенно заметно при наплавке латунными сплавами. Обычно латунь при расплавлении газовой горелкой (даже в присутствии порошковых флюсов) выделяет большое количество белых паров окиси цинка. При газообразном флюсе таких выделений не бывает. Ванна жидкого металла — спокойная, блестящая, без признаков кипения. Поверхность металла после остывания также получается ровной, блестящей и неокисленной. [c.191]

Составление сплава 70130. Тигель с магнием тщательно взвешивают для определения веса жидкого магния, подают к печи, из которой выпускается в тигель алюминиевый сплав, подлежащий рафинированию в таком количестве, чтобы содержание магния после смешивания было 27—30%. Тигель подают на весы. Недостающее количество алюминия или магния добавляют в виде чушок. Температура составленного сплава должна быть 700—750°. Поверхность металла тщательно покрывают карналитом, после чего тигель уста- [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...