Поковки - Допустимые уклоны

Поковки - Допустимые уклоны 148, 149 [c.652]

Допустимые уклоны на поковки [c.149]

Для облегчения выемки поковок из штампов на поковках делают напуски в виде штамповочных уклонов, зависящих главным образом от высоты поковки. Максимально допустимые уклоны согласно ГОСТ 7505—55 для наружных плоскостей не должны превышать 7°, а для внутренних 10°. Объясняется эта разница тем, что в процессе остывания наружные поверхности поковки отходят от стенок штампа, а внутренние охватывают и стремятся зажать выступы штампов. Таким образом, при недостаточных уклонах создаются большие трудности извлечения поковки из штампа. Для лучшего заполнения металлом углов поковок и уменьшения износа штампов переходы поверхности поковок скругляют радиусами. [c.137]

Для того чтобы поковка хорошо снималась со штампа и при штамповке не застревала в верхнем штампе на вертикальных контурах поковки предусматривают штамповочные уклоны. Для внешних поверхностей уклоны принимают 5—7°, для внутренних 7—10°. В технических условиях, которые приводятся на листе чертежа поковки, должны быть указаны особые требования, предъявляемые к форме, размерам, чистоте поверхности и качеству металла поковки допустимая глубина раковин от окалины, величины заусенцев, смещения, коробления, эксцентричности отверстий, термообработка поковки, способ очистки, замена марок металла и др. [c.337]

Штамповочные уклоны (рис. 25.1, в) в виде напусков делают на поковках для облегчения их выемки из штампов. Максимально допустимые уклоны для наружных плоскостей не должны превышать 7 а для внутренних — 10°. Объясняется эта разница тем, что в процессе остывания наружные поверхности поковки отходят от стенок штампа, а внутренние — охватывают выступы штампов. Для луч-и его заполнения металлом углов поковок и уменьшения износа штампов переходы нх поверхностей скругляют радиусами. [c.232]

Штамповочные уклоны облегчают удаление поковки из ручья. Уклоны а (см. рис. 6) назначают на наружные поверхности поковки, которые при остывании отходят от стенок ручья уклоны Р назначают на поверхности, охватывающие выступающие части ручья. Максимально допустимые штамповочные уклоны в соответствии с ГОСТ 7505—74 составляют для наружных поверхностей — 7° и для внутренних — 10°. С целью унификации режущего и измерительного инструмента значения уклонов рекомендуется выбирать из ряда, 1, 3, 5, 7, 10, 12 и 15. Длины горизонтальных отрезков, образуемых этими уклонами, приведены в табл. 1. Следует унифицировать уклоны в каждой поковке. [c.41]

Допуски — допустимые отклонения от номинальных размеров поковки — устанавливаются в связи с возможной недоштамповкой поковки по высоте, неполным заполнением штампа и его износом и т. д. Так как на допуск по высоте оказывает влияние недоштамповка поковки, то он берется по высоте несимметричным верхнее отклонение берется примерно в два раза больше нижнего, в частности верхнее отклонение (Д]) принимается Д1 = = (0,7ч-1,0) Я, а нижнее Дг= (0,4 0,6)Я, где Я — припуск. Верхнее отклонение по горизонтали принимается в пределах (0,6—0,9) Я, нижнее (0,5—0,8) Я. Штамповочные уклоны а для штамповки стальных поковок принимаются от 3 до 10° (от я/60 до я/18 рад). Они зависят [c.302]

Штамповочные уклоны. Максимально допустимые штамповочные уклоны по ГОСТу 7505—55 составляют 7° для наружных и 10° для внутренних стенок поковки. Однако, если возможно, эти уклоны необходимо уменьшать в целях снижения веса детали и расхода металла, уменьшения механической обработки, облегчения заполнения окончательного ручья и увеличения его стойкости. [c.330]

Для поковок, штампуемых в открытых ручьях, линию разъема рекомендуется строить по точкам пересечения линий, образующих минимально допустимые штамповочные уклоны как на верхней, так и на нижней частях поковки. Это относится как к наружной, так и внутренним линиям разъема. Смещение линии разъема от такого ее положения вызывает необходимость увеличения уклонов с одной стороны или одновременно сверху и снизу, что приводит к увеличению напусков и веса готовой детали. [c.330]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...