Размеры между глубокие — Сверление

Улучшение чистоты СОЖ приводит и к существенному повышению эффективности операций обработки заготовок лезвийными инструментами [2]. Установлено, что оснащение, например, фрезерных станков фильтрами привело в ряде случаев к удлинению периода стойкости фрез в 5-10 раз, при этом была обеспечена возможность увеличения скорости резания в 2 раза, а скорости подачи - в 1,5 раза. Оснащение станков для глубокого сверления фильтрами, очищающими СОЖ от частиц размером более 10 и 2 мкм, обеспечило повышение наработки соответственно до 5000 и 13 500 обработанных между переточками отверстий. На многошпиндельных станках очистка СОЖ способствовала увеличению стойкости сверл с внутренним охлаждением в 2 раза, а разверток, расточных и фасонных резцов, неперетачиваемых многогранных пластинок - в 1,4-1,8 раза. Одновременно шероховатость обработанных поверхностей уменьшилась на 20 %, а заточные работы сократились на 55 %. [c.359]

Допуски на размер d для прохода сверл, зенкеров и разверток, а также на размеры инструмента см. соответствующие стандарты. Эксцентриситет наружной поверхности втулки по отношению к отверстию не должен превышать 0,005 мм. Между нижним торцом втулки и поверхностью обрабатываемой заготовки оставляют зазор в пределах от Vs d ДО Ы, а при сверлении глубоких отверстий в стали — до , Ы. [c.490]

Свёрла для глубокого сверления [1, 2,5]. Под глубоким сверлением понимается сверление на глубину, превышающую диаметр сверла в пять и более раз. Свёрла применяются для сплошного и кольцевого сверления. В последнем случае не весь металл обращается в стружку, в центре заготовки остаётся стержень, удаляемый в зависимости от его размера посредством отламывания или подрезания. Обработка производится на токарносверлильных станках обычно при вращающейся заготовке и поступательном перемещением инструмента, реже при вращающихся заготовке и инструменте, К глубокому сверлению предъявляются требования прямолинейности оси отверстия, концентричности отверстия по отношению к наружным поверхностям, цилиндричности отверстия на всей длине, чистоты и точности обработки (в пределах между 2-м и 3-м классами точности по ОСТ). Свёрла для глубокого сверления охва- [c.333]

Тщательно осматривают трубную решетку барабанов. При упуске воды (иногда скрываемом персоналом) могут возникнуть трещины в простенках между отверстиями для труб. Для определения их размеров на концах трещин высверливают отверстие диаметром 10 мм на глубину 10—12 мм, которое райберуется под конус, после чего его стенки протравливают при необходимости — глубоких трещинах — сверление углубляют на всю толщину стенки. [c.315]

Допуски на размер й для прохода свёрл, зенкеров и развёрток устанавливают по названным выше ГОСТ. Допуски на размеры инструмента см. соответствующие ГОСТ. Эксцентриситет наружной поверхности втулки по отношению к отверстию не должен превышать 0,00-1 мм. Между нижним торцом втулки и поверхностью обрабатываемой заготовки оставляют зазор в пределах от 1/3 до 1 <1, а при сверлении глубоких отверсти в стали — до 1,5 ё. [c.796]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...