Стойки для головок для микрометров и скоб

Для проведения измерений микрометр целесообразно закреплять в стойке или держать за скобу (рис. 4, г). Измеряемая деталь вводится между измерительными поверхностями микрометра с зазором 1—2 мм. Затем вращают микровинт за трещотку до соприкосновения измерительных поверхностей с деталью. Нормальное усилие измерения определяют по двум-трем щелчкам трещотки, после чего микровинт стопорят и отсчитывают показания. Измерительные поверхности микрометра нельзя приводить в контакт между собой или с поверхностями измеряемых изделий, вращая микровинт за барабан или головку микрометра, так как в этом случае создаются большие давления, получаются неверные результаты и портится самая важная и дорогая деталь микрометра — микровинт. [c.304]

Что называют измерительными головками 3. Как устроены зубчатые, рычажно-зубчатые и пружинные головки 4. В чем заключается принцип действия пружинных головок 5. Как устроена рычажная скоба 6. В чем отличие рычажного микрометра от рычажной скобы 7. Какое назначение центрирующего мостика индикаторных нутромеров 8. Как определяют высоту уступа индикаторным глубиномером 9. Как подготовить индикатор часового типа к измерению относительным методом 10. Где применяются пружинные головки П. В каких приборах используются рычажно-зубчатые головки 12. Какие приспособления к индикаторам часового типа Вы знаете 13. Как выбирают стойки и штативы для работы с измерительными головками 14. Как выполняются измерения рычажным микрометром [c.84]

Овальность определяют по наибольшей разности диаметров в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Изделие (вал) поворачивают между измерительными поверхностями универсального прибора (микрометра, рычажной или индикаторной скобы) или на столе вертикальной стойки под наконечником измерительной головки (рис. 142,а) до получения наибольшего или наименьшего показаний. Затем вал поворачивают на 90° и выполняют второй отсчет. Овальность равна полу-разности показаний прибора. Овальность отверстий находят аналогично с помощью нутромеров. [c.180]

Непараллельность двух плоских внешних поверхностей может быть определена с помощью обычного измерительного инструмента для наружных измерений — штангенциркуля, микрометра, скобы с индикатором или рычажной головкой. При этом следует обращать внимание на правильное положение линии измерения точки соприкосновения измерительных наконечников прибора с поверхностями должны находиться на кратчайшем расстоянии одна от другой, т. е. соответствовать наименьшему показанию измерительного прибора. Если позволяет форма изделия, то, настроив стойку с индикатором нли рычажной головкой на определенное значение по шкале, можно, перемещая изделие по столу и непосредственно снимая показания, получать величину непараллельности. Следует обращать внимание на опасность прогиба изделия и ошибки обратного хода измерительного прибора. Для исключения этих факторов после каждого измерения измерительный шток поднимают арретиро.м. [c.593]

Измерение наружных поверхностей. При точности размеров 5-6 квалитетов применяют рычажные микрометры типов МР и МРИ, рычажные скобы типа СР при использовании в стойке, рычажнозубчатые головки типа ИГ с ценой деления 0,001 мм, вертикальные оптиметры типа ОВ-3 и горизонтальные типа ОГ-3, инструментальные микроскопы. При уменьшении точности измеряемых элементов до седьмого квалитета вводятся индикаторные скобы типа СИ при настройке на нуль по концевым мерам длины и гладкие микрометры типа МК. Детали, выполненные грубее квалитета 9 точности, измеряют штангенциркулем ШЦ-П с ценой деления 0,05 мм. [c.480]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...