Очистка жидкометаллических теплоносителей

Рассмотрим наиболее важные приемы очистки жидкометаллических теплоносителей (щелочных металлов) в работающих установках. [c.274]

Очистка жидкометаллических теплоносителей 44 [c.1]

ОЧИСТКА ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ [c.44]

Очистка жидкометаллических теплоносителей. Химическая очистка. Химическая очистка жидких металлов основана на восстановлении примесей, растворенных в теплоносителе. В результате этого процесса образуется соединение очищаемой примеси с восстановителем (геттером). Соединение с геттером должно быть менее растворимым в теплоносителе, чем исходное соединение примеси с теплоносителем. Применяемые для химической очистки геттеры могут быть использованы, как правило, для очистки теплоносителя от определенных примесей. [c.49]

Созданные опытно-промышленные быстрые реакторы с жидкометаллическим теплоносителем в целом не удовлетворяют предъявляемым требованиям по коэффициенту воспроизводства и времени удвоения ядерного горючего (15 лет), хотя имеются проектные разработки быстрых реакторов большой мощности [1], в которых намечаются пути улучшения их нейтронно-физических характеристик. Вместе с тем использование жидкометаллического теплоносителя в быстрых реакторах приводит к усложнению технологической схемы преобразования тепла и увеличению капитальных затрат при создании таких АЭС из-за несовместимости жидких металлов, в частности натрия, с водой, наведенной радиоактивности натрия в первом контуре, необходимости тщательной очистки от примесей, сравнительно высокой температуры плавления и т. д. [7, 8]. [c.3]

Очистка натрия в натриево-калиевом теплоносителе. Чаще всего натрий и его слав с калием загрязняются кислородом и металлическими примесями, наличие которых делает непригодными их в качестве теплоносителей ядерных реакторов. При эксплуатации реакторной установки нежелательные примеси в жидкометаллическом теплоносителе могут появляться вследствие коррозии контактирующегося с ним металла, растворения в нем водорода и графита или проникновения в систему воздуха. [c.322]

В книге содержится анализ теоретических и экспериментальных материалов по теплообмену, гидравлическому сопротивлению и технологии работы с жидкими металлами. Достаточно подробно изложены современные взгляды на теорию конвективной теплоотдачи. Отмечаются особенности теплообмена в жидких металлах. Анализ экспериментального материала по теплообмену приводится раздельно для течения жидких металлов в специфических геометрических формах оборудования—пучки, трубы, кольца и т.п. Уделено значительное внимание технологическим свойствам жидкометаллических теплоносителей, их очистке и химическому контролю. [c.2]

Сопротивление корпусов ВВЭР хрупкому разрушению в связи с накоплением радиационных повреждений является одним из основных вопросов обеспечения их несущей способности. При величинах интегрального потока до нейтр/м2 наблюдаемое в опытах увеличение критических температур хрупкости достигает 200 С, смещая критические температуры для корпусов в область эксплуатационных. Снижение пластичности корпусных сталей под действием облучения сказывается и на уменьшении сопротивления малоцикловому разрушению при долговечностях до 5 10 . Влияние коррозионных повреждений при соответствующей очистке воды и жидкометаллических теплоносителей на механические свойства корпусных сталей не велико это влияние может сказаться на долговечности на стадии развития трещин циклического нагружения. [c.76]

Фильтрация играет важную роль в производственных процессах многих отраслей промышленности (химической, нефтяной, фармацевтической и др.), связанных с переработкой и очисткой жидкостей и газов, регулированием их давления и др. Фильтры необходимы в медицине, при очистке воды, улавливании пыли, при очистке топлива, в измерительной технике и т.д. Развитие атомной энергетики и ракетной техники потребовало создания пористых материалов для тонкой очистки жидкометаллических и газообразных теплоносителей, пороховых газов, масел гидросистем высокого давления, для ионизации металлических паров в ионных ракетных двигателях и т. п. [c.389]

Для тех же условий, когда не принимается специальных мер по очистке жидкометаллического теплоносителя от окислов или примесей (вследствие размыва стенок трубы), Боришанский и Кута-теладзе на основании опытов с натрием и сплавом свинец—висмут дали формулу [ Л. 21] [c.125]

Исследования теплоотдачи к жидким металлам при омывании поперечных пучков труб [9] показали, что физико-химические условия на границе стенка—теплоноситель оказывают существенное влияние на результаты измерений температуры стенки труб пучка. Так, при проведении опытов на жидком металле (Рг 0,03) [9] без специальных мер по очистке от окислов было обнаружено, что коэффициент теплоотдачи от поверхности, впервые установленной в поток, в течение первых 10—15 ч с момента начала работы уменьшается но сравнению с его начальным значением примерно в 1,5 раза, а затем стабилизируется. Аналогичное явление было замечено и в работах [17, 18]. В, тех случаях, когда жидкометаллический теплоноситель (Рг 0.03) защищался от окисления аргоноводородной средой, падения коэффициентов теплоотдачи с течением времени не наблюдалось. [c.134]

Очистка жидких металлов кристаллизацией в холодных ловушках. Установка для заполнения тепловых труб жидкометаллическим теплоносителем может быть с принудительной циркуляцией теплоносителя по контуру. Это удобно для очистки теплоносителя и для заполнения тепловых труб по методу заполнения напроток (см. разд. 3.2). Очистка жидких металлов в циркуляционных стендах с принудительной циркуляцией, как правило, проводится с помощью холодных ловушек, работающих непрерывно и установленных на основном контуре или байпасной линии. В холодной ловушке жидкий металл охлаждается, раствор примеси в жидком металле становится пересыщенным и кристаллизующаяся из раствора твердая фаза примеси удерживается в холодной ловушке. Жидкий металл выходит из ловушки очищенным от примесей. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...