Нож для снятия фасок на коллекторе

По электрооборудованию. Очистить от грязи, угля, пыли и т. д. промежутки между коллекторными пластинами у всех электрических машин. Если обнаружены наплывы меди на коллекторных пластинах, коллектор необходимо зачистить и снять фаску с пластин. [c.92]

После каждой обработки рабочей поверхности коллектора необходимо специальным инструментом (Р-50143) удалить спрессовавшуюся пыль и медную стружку из пазов между коллекторными пластинами, углубить их, если это необходимо, снять фаски специальным инструментом (Р-22410). Стружку и металлическую пыль тщательно выдуть сжатым воздухом. Следует иметь в виду, что шлифовка уничтожает политуру и тем самым ухудшает контакт между коллектором и щетками. Поэтому без особой необходимости к ней прибегать не стоит. [c.82]

В случае обнаружения наплывов меди на коллекторных пластинах коллектор зачистить и снять фаску с пластин [c.39]

После обрезки штуцеров барабан устанавливается под радиально-сверлильным станком для снятия припуска и механической обработки фаски на торцах штуцеров под сварку. Подрезка торцов и снятие фасок производится специальными резцовыми головками, укрепляемыми в шпинделе станка, — подобно тому, как это описано в разделе обработки штуцеров после гидроиспытания котельных коллекторов (камер). [c.137]

После продорожки якорь устанавливают на токарный станок для обточки. При этом проверяют биение в месте посадки подшипников и уплотнительных колец, биение, конусность и овальность коллектора. Коллектор обтачивают до выведения выработки с минимальным снятием металла или выведения недопустимой конусности, овальности или биения. После обточки с пластин снимают по всей длине фаски шириной 0,3 мм под углом 45° заусенцы, коллектор шлифуют мелким стеклянным полотном или камнем. После механической обработки коллектор продувают сжатым воздухом. При применении стеклянного полотна последнее натягивают на специальную колодку, имеющую кривизну, радиус которой соответствует радиусу коллектора. Применение мягкой подложки под стеклянное полотно при шлифовке коллектора не допускается, так как это приводит к закруглению краев пластин. Если коллектор при проверке на станке показал биение или овальность, то его нагревают до температуры 70—80° С, подтягивают коллекторные болты и только после этого обтачивают. [c.49]

Манометры, термометры, вольтметр и амперметр испытайте в соответствии с действующими инструкциями. На каждом втором ТР-1 осмотрите контакты реле, установленного в блоке гидродоворота Очистите и замените смазку в цилиндрах привода контроллера машиниста Очистите от грязи, угля, пыли промежутки между коллекторными пластинами у всех электрических машин. Если обнаружены наплывы меди на коллекторных пластинах, коллектор необходимо зачистить и снять фаску с пластин Проведите контрольно-тренировочный цикл заряда аккумуляторной батареи Снимите с тепловоза и разберите все электрические машины, негодные подшипники замените новыми, осмотрите обмотки якорей. Коллектор при необходимости проточите и прошлифуйте. Износившиеся щетки замените новыми той же марки [c.150]

Если обнаружены наплывы меди на коллекторных пластинах, коллектор необходимо зачистить и снять фаску с пластин Проведите контрольно-тренировочный цикл заряда 1ккумуляторной батареи [c.159]

Если в результате износа коллектора поверхность коллекторных пластин сравнялась с межламельной миканитовой изоляцией, следует произвести продорожку на глубину 1 —1,5 мм и снять фаски 0,2 мм под углом 45° с каждой пластины, удалить щеткой остатки изоляции и прошлифовать коллектор. [c.107]

Продораживание коллектора выполняется приспособлением с фрезой, установленным на бандажировочном станке или вручную, используя ножовочное полотно /, закрепленное в держателе 2 (рис. 5.5, а). Для снятия фасок с кромок коллекторных пластин используют приспособление, выполненное из стальной ленты 4 размером 2X30 мм, скрепленное заклепками между двумя пластмассовыми держателями 3 (рис. 5.5, б). Фаски размером 0,5Х 45 ° снимают для предохранения закорачивания пластин в случае затягивания меди на их краях при неудовлетворительной работе щеток. При необходимости коллектор обтачивают на токарном станке с минимальным снятием металла. После механической обработки коллектор продувают сжатым воздухом. [c.100]

После продораживания коллектор обтачивают на токарном станке для выравнивания поверхности с минимальным снятием металла. При этом проверяют биение в месте посадки подшипников и уплотнительных колец, биение, конусность и овальность коллектора. После обточки с пластин снимают по всей длине фаски раз- [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...