Примеры применения таблиц допусков

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТАБЛИЦ ДОПУСКОВ [c.15]

Перечисленные случаи рассмотрены ниже на типовых примерах. Решая аналогичные задачи, в конкретных условиях производства можно составить таблицы допусков для прак ического применения. [c.513]

Примечания 1. На чертежах [и в таблицах D — наименьший поперечный размер концевой части обрабатываемой детали а, — размеры отрезаемой части детали, если деталь ие должна иметь центрового отверстия. Размеры, заключенные в таблицах в скобки, применять не рекомендуется. 2. Конусная (центрирующая) поверхность не грубее, (чем по классу шероховатости 6, другие поверхности центрового отверстия не грубее, чем по классу шероховатости 3 по ГОСТ 2789 — 73 (см. табл. 54). 3. Центровые отверстия должны быть обработаны, зачищены и не должны иметь забоин. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками, назначаются по — ОСТ 1010 (см. табл. 5), отклонения углов конуса не более 30 . 4. Резьба по ГОСТ 9150—59. Допуски на резьбу по ГОСТ 16093—70 — посадка 7H/Sg (3-й кл. точности по ГОСТ 9253 — 59). 5. Формы, размеры и применение центровых отверстий для инструмента (оправки, калибры, вспомогательный инструмент и др.) см. в ГОСТ 14034 — 68. 6. Пример условного обозначения центрового отверстия формы А (без резьбы) с диаметром d = мм Отверстие центровое А I ГОСТ 14034 — 68 Для других форм без резьбы обозначения аналогичны. Пример условного обозначения центрового отверстия формы F с метрической резьбой диаметром й = М3 Отверстие центровое с резьбой F М3 ГОСТ 14034 —6S Для других форм с резьбой обозначения аналогичны. [c.464]

На рис. 13.16 изображен вал, на котором с помощью зубчатого (шлицевого) соединения закрепляется зубчатое колесо, подвижное в осевом направлении. В нашем случае это пример изображения зубчатых участков вала на рабочих чертежах. Указания по применению зубчатых соединений, их обозначению на чертежах, допускам на размеры см. в гл. II, 4, табл. 2.31 - 2.33. В правой верхней части чертежа помещают таблицу с параметрами зубчатого участка вала и его условным обозначением. Кроме того, изображают сечение по зубчатому участку с размерами, допусками и классами шероховатости поверхностей. [c.437]

С целью ограничения количества возможных посадок стандарт СТ СЭВ 144—75 устанавливает посадки предпочтительного применения. Посадки, не включенные в этот стандарт, рассматриваются как специальные, и они могут применяться лищь в исключительных случаях. В таблицах СТ СЭВ 144—75 указаны полностью числовые значения верхних и нижних отклонений для посадок в соответствующих квалитетах. В табл. 5.10 показан пример построения таблицы допусков в системе отверстия для отверстия 7-го квалитета (Я7) и посадок валов 6-го квалитета ( 6, Лб, / б, 6, ш6, п6, р6). [c.90]

Поля допусков, а также посадки валов и втулок, рекомендуемые ГОСТ 1139—80 для различных способов центрирования, приведены в табл. 4.72 —4.74. К4юме указанных стандартом предусмотрена возможность применения полей допусков втулок Н6, DIO, Js lu и валов g5, jj 5, diO, (hlO). Примеры выбора посадок [6] приведены в таблице. [c.292]

Справочник содержит материалы по расчету и применению допусков и посадок в машино- и приборостроении с учетом Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), обязательной в странах — членах СЭВ, что является существенным отличием от 4-го (1966 г.) издания. Он дополнен данными вероятностных расчетов посадок, расчетов посадок для изделий, эксплуатируемых в районах с холодным климатом, расчетов размерных цепей, таблицами зазоров и натягов ЕСДП СЭВ, методикой замены допусков и посадок ОСТ на ЕСДП СЭВ, а также примерами оформления чертежей некоторых изделий. [c.4]

Примечания. I. В таблице приняты следующие обозначения —1Т-, — 1 — односторонние отклонения от нуля в минус соответственно по квалитету (поле допуска с основным отклонением к) или классу точности +/Г +< — односторонние отклонения от нуля в плюс соответственно по квалитету (поле допуска с основным отклонением Н) или классу точности симметричные отклонения по классу точности. 2. Обозначения, принятые в табл. 1.55, не связаны с обо-зваченнями, применяемыми в общей записи на чертеже. 3. Примеры злементов деталей, относящихся к валам и отверстиям, и элементов, не относящихся к валам и отверстиям, показаны на рис. 1.18. 4. В общей записи, распространяющейся только ва размеры менее 1 мм, допускается назначать симметричные предельные отклонения по квалитетам. 5. Применение варианта 1 предпочтительно варианты 3 в 4 следует применять лишь в обоснованных случаях вариант 2 применять не рекомендуется. [c.172]

Примечания 1. См. примечания 2. 3. 4, 6, 7 к табл. 4.64. 2. Длины шпонок св. 500 мм должны выбираться нз ряда / 20 по ГОСТ 6636—69. 3. Допускается при условии сохранения взаимозаменяемости соединений применение пазов с глубинами tx и 2 отличными от указанных в данной таблице. 4. Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 с головкой) с размерами Ь — 18 мм, й = 11 мм, / = 100 мм Шпонка ЗХ 11X100 ГОСТ 24068 — 80, то же исполнения 2 Шпонка 2 — 18X11X100 ГОСТ 24068 — 80, Должен соблюдаться в ответственных шпоночных соединениях. Размер /а относится к большей глубине паза [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...