Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Материал ленточный — Технология изготовления

Сварочные приспособления ленточного типа особенно удобны для сварки полиэтилена или других подобных ему пластмасс. В такой установке свариваемые пленки с помощью двух стальных лент подаются к месту нагрева, где происходит расплавление материала и образование сварочного шва, а затем в зону охлаждения давление пленки снимается только после охлаждения материала. Такая технология сварки исключает прилипание пленки к металлическим лентам, так как давление с пленки снимается после охлаждения материала. Метод сварки с помощью ленточного устройства позволяет получать ровные, широкие швы, имеющие аккуратный внешний вид. Поскольку шов получается непрерывным, приспособления ленточного типа используются на некоторых сборочных линиях. С другой стороны, сварка с помощью устройства ленточного типа считается неприемлемой при изготовлении мешочной тары, для чего обычно применяются сварочные приспособления. Такие приспособления требуют более тщательного регулирования температуры и давления, чем сварочные приспособления ленточного типа.  [c.113]


ДВ). Образцы изготовлялись штамповкой из плоских карточек ленточного материала, изготовленного по технологии, разработанной в лаборатории износостойкости.  [c.207]

Совершенствование. технологии изготовления металлофторопластовых подшипников привело к созданию многослойного биметаллического материала, состоящего из стальной ленты, на одну из поверхностей которой напечен слой брон-зокерамики, пропитанной составом на основе фторопласта. Заполнение фторопластовой суспензией пор ленточного материала осуществляется на поточной  [c.15]

Технология изготовления ленточных материалов. Совершенствование технологии изготовления композиционных материалов привело к созданию многослойного материала, состоящего из стальной ленты, на одну из поверхностей которой наносят спеканием слои бронзового порошка, пропитанного составом на основе ПТФЭ (материал DU и МФЛ, группа 29). Поры ленточного материа.>1а на поточной линии заполняют суспензией ПТФЭ. Паста, предварительно нанесенная на поверхность пористого слоя, впрессовывается в поверхность ленты при протягивании ее между валками. При этом воздух из пор полностью удаляется через сообщающиеся поры. В целях предотвращения проскальзывания и выдавливания пасты применяют валки с шероховатой поверхностью.  [c.44]


Смотреть страницы где упоминается термин Материал ленточный — Технология изготовления : [c.123]   
Полимеры в узлах трения машин и приборов (1988) -- [ c.44 , c.46 ]



ПОИСК



528—530 — Материалы для изготовления

I ленточные

Материалы и технологии

Материалы ленточные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте