Технология сварки трением концевого инструмента

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА [c.33]

Машины для СЕарки трением концевого инструмента внедрены более чем на 60 специализированных инструментальных и крупных машиностроительных заводах страны. Например, на Вильнюсском заводе сверл внедрен автомат типа МСТА-31 для сварки сверл методом трения, разработанный ВНИИЭСО. По новой технологии рабочая часть сверла изготовляется из быстрорежущей стали, а хвостовая — из конструкционной. Прочность сварного соединения обеих заготовок при сварке трением значительно выше, чем при контактной сварке. Многолетний опыт этого завода показывает, что сварка трением может быть с успехом внедрена для соединения концевого инструмента диаметром от 10 до 40 мм и длиной заготовок до 200 мм. [c.110]

Экономия дорогостоящих сталей в инструментально.м производстве может быть достигнута путем совершенствования технологии сварки. На передовых инструментальных заводах страны при производстве концевого инструмента вместо электростыковой сварки применяется способ сварки трением. [c.110]

За последние годы разработана и освоена технология стыковой сварки трением заготовок при ремонте режу-щ,его инструмента. По этой технологии хвостовая часть инструмента изготовляется из поделочной стали, а на обломанной части режущего инструмента затачивается торец. После этого обе части инструмента свариваются методом трения. Такой метод реставрации концевого металлорежущего инструмента внедрен на Витебском станкостроительном заводе им. Кирова, Лысвенском металлургическом, Челябинском тракторном и других заводах. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...