Технология производства микрометров

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОМЕТРОВ [c.335]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОМЕТРОВ Изготовление микрометров для измерения размеров от О до 100 мм [c.385]

Технология изготовления микрометров больших размеров до 1000 мм отличается от технологии производства малых микрометров главным образом изготовлением скобы и сборкой. [c.349]

Истинный размер любой детали в связи с неизбежными погрешностями измерений определить невозможно. При измерении одного и того же вала разными инструментами, например штангенциркулем, а затем микрометром, как правило, получатся размеры, отличающиеся на небольшую величину. Разные значения размеров могут также получаться и при неоднократном измерении вала одним и тем же измерительным инструментом. Поэтому на производстве для определения годности изделий по размерам стандартом введено понятие действительного размера как размера, полученного в результате измерения с допустимой погрешностью. Каждый рабочий, мастер, контролер и технолог при выборе измерительных инструментов должен иметь понятие о допустимых погрешностях измерений. [c.10]

Широкое применение поточных методов, совершенствование техники и технологии производства, проведённые за последние годы на московском инструментальном заводе, Калибр , позволили сократить производственный цикл и тем самым значительно ускорить оборачиваемость средств по цеху микрометров и по цеху штангенциркулей. В 1948 г. завод получил свыше 6 млн. руб. сверплановых накоплений. За три послевоенных года им было высвобождено из оборота по-сравнению с довоенным уровнем 21 млн. руб. оборотных средств. Продолжая работу по ускорению оборачиваемости средств, завоз [c.111]

Пластическая деформация ферритной матрицы развивается пре-имуш ественно у крупных частиц упрочняюш ей фазы и неметаллических включений и по времени опережает развитие пластической деформации в остальном объеме материала [17, 18]. При суш еству-юш ей технологии производства металла в нем имеются неметаллические включения размером от долей до нескольких десятков и даже сотен микрометров, которые в несколько раз, а иногда на несколько порядков превышают размер частиц упрочняющей фазы, поэтому следует ожидать предпочтительного зарождения вязких (пластических) трещин, прежде всего у этих неметаллических включений. Учитывая слабую когезивную прочность межфазной границы неметаллическое включение - матрица, уже на ранних стадиях пластической деформации возможна потеря сопряжения включения с матрицей (по существу, образование микропоры), что приводит к опережающему росту ямки (поры) у относительно крупных неметаллических включений. [c.28]

Новым направлением в механической обработке материалов и деталей с помощью ультразвука считается также обработка свободным абразивом при ненаправленном воздействии ультразвука. Эта технология внедрена на ряде производств, где в массовом количестве изготовляются мелкие прецизионные детали. Ультразвуковая установка, работающая под повышенным статическим давлением, разрешила нелегкую задачу чистовой доводки деталей, то есть удаления с них заусениц, остающихся после основной операции. В дальнейшем в эту технологию внесли существенные изменения. Применили суспензию (моющий состав со взвесью из очень мелких — всего в несколько микрометров — частиц абразива), благодаря чему скорость разрушения заусениц еще больше увеличилась. Для этой цели созданы установки УЗВД-8, УСК-2 и др. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...