Изготовление микрометров больших размеров

Изготовление микрометров больших размеров [c.349]

Технология изготовления микрометров больших размеров до 1000 мм отличается от технологии производства малых микрометров главным образом изготовлением скобы и сборкой. [c.349]

Точностные возможности изготовления из выбранных пластмасс деталей определялись, помимо предварительного сравнения (см. выше) величин колебания усадки, фактической точности образцов. Образцы в виде брусков (больших и малых), лопаток, цилиндров, кубиков изготавливались по режимам, указанным в табл. II. 7 — II. II, а затем измерялись. Форма и габаритные размеры образцов представлены на рис. II. I. Там же показаны измеряемые сечения и точки. Измерения производились с точностью 0,01 мм микрометрами, каждый размер по каждому сечению измерялся три раза, и устанавливалось среднее его значение. Образцы измерялись после 24-часовой выдержки в нормальных условиях. По результатам измерений, представленных в табл. II. 7 — II. 11, определялись максимальный и минимальный размеры образцов их разность. Анализ данных в таблицах [c.143]

Контроль калибров. При изготовлении калибров с высокой точностью исполнительных размеров слесарь-инструментальщик должен уметь пользоваться большим количеством точных измерительных инструментов и приборов, такими, как комплект мер длины, комплект угловых плиток, микрометры,, универсальные угломеры, штангенциркули, миниметры, оптиметры и инстру мен-тальные микроскопы. [c.145]

Окулярные винтовые микрометры оптических приборов и делительные машины (см,). В, м. изготовляются на специальных станках, имеющих коррекционные линейки, дающие возможность получать шаг винта с точностью до тысячных долей мм. При изготовлении В, м. из незакаленной стали применяются резцы, при изготовлении же В. м, из закаленной стали применяются шлифовальные круги или кружки с алмазами, имеющие профиль резьбы в этом случае нарезка производится на специально приспособленных станках. Технологич, процесс изготовления винтов из закаленной стали в основном состоит из следующих операций а) обточка заготовки В. м., б) закалка всего винта, в) шлифовка цилиндрич, части и цапф, г) прошлифовка винтовой линии, д) отпуск, е) доводка винта под требуемый размер с помощью абразивов и разрезной гайки из меди. Закаленные В. м. применяют только в случае, когда на них действуют большие усилия, в большинстве же случаев применяют незакаленные микрометрические винты. [c.422]

Распределительный вал. Для замеров необходимы микрометры от О до 25 мм и от 25 до 50 мм. Распределительный вал изготовлен из стали 15, 20Х или 45 и имеет твердость кулачков HR 43-48. Если зубчатое колесо изношено до толш,ины зуба 2,1 мм, поверхность кулачка до 15,88 мм по меньшей оси и до величины 36,46 мм по большей оси, то вал заменяют. Допускается износ кулачков распределения и зажигания. Устраняют его наплавкой сор-майта № 1 или № 2 в водяной ванне и обрабатывают до нормального размера с сохранением заданной твердости. [c.109]

В настоящее время основным типом транзистора для высокочастотного усиления мощности является биполярный кремниевый многоэмиттерный транзистор со структурой п-р-п. Его эмиттер разделен на отдельные полоски или квадратики, размеры которых измеряются микрометрами, а- число—сотнями, поэтому по сложности изготовления они- подобны большим интегральным схемам. Уже созданы транзисторы, отдающие мощность до 250 Вт на частоте,30 МГц, 100 Вт — на 500 МГц,- 50 Вт — на 1000 МГц, причем КПД 60 % сохраняется до 1000 МГц. Дальнейшего большого роста мощности единичного транзистора ожидать трудно, так как при этом падает надежность прибора. По существу он представляет собой параллельное соединение десятков илн сотен микроскопических транзисторов на одном кристалле, поэтому пробой одного элементарного транзистора выводит из строя весь прибор. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...