Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Вакуум-фильтры и фильтры для низкого давления

Твердые частицы красного шлама, увлеченные сливом сгустителей, отделяют от алюминатного раствора фильтрацией на непрерывно действующих фильтрах. В глиноземном производстве для фильтрации пульп применяют различные фильтры, работающие как под давлением, так и под разрежением. Фильтры, работающие под давлением, получили широкое применение для фильтрации пульп с высоким ж т, а фильтры, работающие под разрежением (вакуум-фильтры), обычно используют для фильтрации пульпы с низким ж т.  [c.72]


По величине применяемого давления фильтры можно разделить на следующие две группы вакуум-фильтры и фильтры для низких давлений фильтры для высоких давлений.  [c.126]

Центробежные, зубчатые и другие насосы, которые не имеют специального вакуум-насоса и перед своим пуском требуют предварительного залива или удержания воды во всасывающем рука-"ве в случае остановки насоса, должны иметь приемные фильтры с обратными клапанами. Простейший такой фильтр (рис. 8-2) состоит из перфорированного корпуса 1, нижнего глухого днища 2, среднего сетчатого днища 3, резинового приемного клапана 4, шайбы 5, являющейся упором клапана, верхнего днища с отверстием 6 и горловины 7. В момент разрежения, создаваемого насосом, вода заполняет пространство, образованное корпусом /, и поступает в горловину 7 через отверстия среднего днища 3, приподнимая клапан 4. При остановке насоса, когда разрежение отсутствует, под давлением веса воды резиновый клапан 4 опустится, закроет отверстия в среднем днище 3 и удержит тем самым воду во всасывающем рукаве. Однако следует иметь в виду, что при низких температурах наружного воздуха и питании котла с большими перерывами вода в рукаве может замерзнуть. Поэтому всасывающий рукав, имеющий на конце фильтр с обратным клапаном, периодически должен прогреваться паром или освобождаться от воды.  [c.127]

При экспериментировании в отсутствие в поровом пространстве связанной воды, после достижения глубокого вакуума при включенном вакуум-насосе, <икры-вали стеклянный кран и вентиль 26. Модель нефти из емкости 29 поступала под небольшим избыточным давлением в колонку-кернодержатель и с крайне малыми скоростями насыщала поровое пространство исследуемого образца пористой среды (см. рис. 1). Вакуум-насос отключался в момент появления в колбе Тищенко- .5 опытной жилкости. После атого последнюю в течение нескольких часов при низких давлениях фильтровали через пористую среду для наиболее полного насыщения ее.  [c.28]

На рис. П1. 3 изображена схема установки для распыления металлического расплава сильными струями воды (для распыления можно также применять сжатый воздух или пар). В электропечи готовят расплав нужного состава (в большинстве случаев используют отходы в виде скрапа, пакетированной стружки и т. п.) и выпускают его через приемник с индукционным нагревом 1 и сопло 2, изготовленное из тугоплавкой керамики, например окиси циркония. Распылительное устройство состоит из полого диска 3 с отверстиями на периферии, укрепленного на полом же вертикальном валу 4. Вал и диск вращаются со скоростью до 6000 об1мин. Вода, поступающая через полый вал и диск, под низким давлением вытекает из отверстий быстро вращающегося диска и разбрызгивает струю жидкого металла 5. Образующийся порошок обезвоживают на барабанном вакуум-фильтре, затем сушат и отжигают.  [c.318]


Вакуумные деаэраторы применяются в схемах ВПУ перед апионитными фильтрами II ступени, а также для деаэрации подпиточной воды тепловых сетей и питательной воды котлов низкого давления. По способу распределения воды и пара деаэраторы разделяются па струйные, пленочные и барботаж-ные. Интервал рабочего давления в них составляет 0,0075— 0,05 МПа. Это обстоятельство предъявляет особые требования к герметичности аппаратов. К недостаткам вакуумных деаэраторов следует отнести также необходимость иметь устройства для создания вакуума и отвода выпара, больпаую, чем для других типов деаэраторов, металлоемкость, дополнительные энергетические затраты на создание вакуума. Преимуществами их являются сокращение затрат пара на подогрев воды и возможность деаэрации при температуре воды 313—343 К.  [c.145]


Смотреть главы в:

Смазочные устройства машин  -> Вакуум-фильтры и фильтры для низкого давления



ПОИСК



Вакуум

Вакуум-фильтры

Ц низкого давления



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте