Продольные образцы

Характеристики механических свойств поковок, приведенные в марочнике при отсутствии соответствующих указаний, получены при испьггании продольных образцов. При испытании тангенциальных, поперечных и радиальных образцов допускается снижение норм механических свойств в соответствии с ГОСТ 8479—70. [c.8]

Примечание. Механические свойства даны для продольных образцов, вырезанных на расстоянии 1/3R от поверхности сплошной поковки. [c.308]

П р И м е ч а н И я 1. В числителе — значения для продольных образцов, в [c.46]

Таблица 141. Механические свойства стали, закаленной через-воду на воздухе и опять в воде (вода 2—4 мин, воздух 1—2 мин вода 2—4 мин) и отпущенной при 620—640 °С. Свойства определены на 200 продольных образцах [112]

Примечание. Продольные образцы вырезаны с позерхности заготовки. [c.160]

Примечания I. Заготовки были получены прокаткой слитков мае-СОЙ 16 т. 2. Числитель — продольные образцы, знаменатель — поперечные. [c.168]

В числителе — поперечные, в знаменателе — продольные образцы. [c.202]

Примечания 1, Испытание проводили на продольных образцах диаметром 6—11 мм, закаленных с 860° С в масле. 2. В числителе— < =20 С, в знаменателе 100° С. [c.214]

Примечания 1. Образцы вырезаны из поковок, за каленных с 820— 830° С через масло в воде и отпущенных при 670—680° С. 2. Числитель — тангенциальные. знаменатель — продольные образцы. [c.262]

Таблица 269. Ударная вязкость продольных образцов с надрезом типа I и IV электростали Э (112 плавок) и стали после ЭШП (25 плавок), установленная статистическим анализом.

Степень анизотропии свойств зависит не только от вида текстуры, но и от легированности твердого раствора. Авторы работ [ 88] на сплавах систем Т1 —А1 —Мп и Т(—А1 —Мо установили, что изменение легированности твердого раствора может влиять не только на величину анизотропии, но и на ее вид (переход от обратной к прямой анизотропии). Например, величина КСТ поперечных образцов из проката сплава с содержанием 2,3 % Мп при увеличении содержания алюминия от 1 до 8 % уменьшается с 1280 до 29 кДж/м , т.е. в 40 раз при практически неизменной величине работы разрушения продольных образцов. Аналогичная картина наблюдается и на сплавах Т1—А1 —Мо (рис. 85 и 86). Из приведенных данных видно, что в сплавах с б — [c.129]

Рис. 86. Зависимость отношения работы разрушения поперечных образцов КСГ к работе разрушения продольных образцов КСТ от содержания алюминия в сплавах Т - А1 с0,7 % Мо <П и 2,1 % Мо (2) .

Аналогичные результаты получены нами при изучении малоцикловой долговечности (табл. 19). Переход к испытаниям в коррозионной среде вызвал уменьшение долговечности поперечных образцов почти на порядок, а у продольных образцов долговечность мало изменилась. [c.131]

Д — продольные образцы, П поперечные. [c.168]

AW-I5-50 Продольная образцов с утолщением 15 — 50 + 1,5 То же [c.428]

Рис. 6. Диаграмма сжатия сплава МА2 пруток диаметром 80 мм (продольные образцы) с минимальными свойствами по ТУ

В тех случаях, когда не указаны пределы изменения механических свойств, последние соответствуют нижнему пределу, т. е. следует считать не менее . При отсутствии указания на расположение образца приведенные значения даны для продольных образцов, вырезанных вдоль волокна из центра заготовки при сечении диаметром до 60 мм, на /г радиуса заготовки — при диаметре от 60 до 100 мм и /з радиуса заготовки — при диаметре более 100 мм. [c.8]

Снижение (в %) значений механических свойств, получаемых при испытании радиальных, тангенциальных и поперечных образцов по сравнению с продольными образцами [c.58]

Нормы механических свойств поковок по продольным образцам в зависимости от категории прочности [c.64]

Механические свойства листов из мартеновской и бессемеровской стали обыкновенного качества в зависимости от их толщины (продольные образцы) [c.235]

Склонность стали к хрупкому разрушению, определенная по работе разрушения на продольных образцах с надрезом, изготовленных для мартеновской стали из листа толщиной ПО мм и для конвертерной стали из заготовки сечением 140 X 120 мм, показана на рис. 15. [c.242]

Числитель — продольные образцы, знаменатель — поперечные образцы, [c.248]

Механические свойства продольных образцов горячекатаной автоматной стали то ГОСТу 1414—541 [c.249]

Механические свойства продольных образцов холоднотянутой автоматной стали [c.249]

Продольные образцы Поперечные образцы [c.298]

Рис. 136. Ударная вязкость стали различной выплавки (см, табл. 149), закаленной с 860° С в масле и отпущенной при 200° С (а) и 600 С (б) в течение 2 ч в квадратных заготовках со стороной И мм. Сплошные линии — поперечные, штриховые — продольные образцы (данные И. А. Тамариной)

Таблица 231. Характеристики ударной вязкости продольных образцов типов I и IV 103 плавок электростали и 52 плавок стали ЭШП 18Х2Н4ВА, выплавленной на Ижевском металлургическом заводе, после статистической обработки результатов испытания плавочного контроля по ГОСТ 4543—71 (данные Л. Н. Давыдовой)

Примечания 1. Слиток массой 90 т (верхний диаметр 2225 мм, нижний 2100 мм) отлит из ковша, наполненного двумя кислыми и одной основной сталями мартеновских печей (состав, % 0,35 С 0,29 Si 0,37 Мп 1,40 Сг 2,58 Ni 0,51 Мо 0,018 Р 0,013 5 0,32 С 0,31 Si 0,38 Мп 1,46 Сг 2,92 Ni 0,53 Мо 0,019 Р 0,012 S 0,28 С 0,21 Si 0,40 Мп 1,29 Сг 2,64 Ni 0,48 Мо 0.012 Р 0,013 3). 2. Слиток проковали на ступенчатую цилиндрическую заготовку с диаметром ступеней 920, 1180 и 1450 мм, часть поковок изготовлена с внутренним отверстием диаметром 60, 70 и 105 мм. 3. Термическая обработка А — нагрев до 650° С, выдержка 12 ч-Ьохлаждение с печью до 60° С в течение 180 ч-Ьотпуск при 630° С, 15 ч, охлаждение с печью до 50° С за 113 ч Б—АЧ-нормализация при 860 С-Нотпуск при 650° С В—A-t-Б-Ьзакалка с 860° С в масле+отпуск при 650° С. 4. Числитель — поперечные, знаменатель — продольные образцы. [c.258]

Рис. 262. Ударная вязкость электростали обычной выплавки (Э) и (ЭСШ), определенная на продольных образцах в зависимости от температуры испытаний (0 = = 1,6 ГПа) (данные Л. Н. Давыдовой). Продольные образцы — сплошные лпнпп, поперечные — штрпховые лннни (в данном случае Од, 10 МДж/м )

Рис. 263, Ударная вязкость в зависимости от температуры испытания образцов типа 1 и IV из стали 45ХН2МФА, закаленной с 860 С в масле и отпущенной при 220—650° С в течение 1 ч с последующим охлаждением в масле а — продольные образцы б — поперечные образцы а — продольные.

Учитывая высокую химическую активность аг -фазы, ее влияние на анизотропию характеристик разрушения наиболее резко должно было проявиться при проведении испытаний в коррозионной среде. Автор работы [88] показал, что увеличение содержания алюминия в сплаве Т1—6 % А1 —4 % V с призматической текстурой в пределах марочного состава при проведении испытаний в 3 %-ном растворе МаС1 приводит к резкому снижению вязкости разрушения поперечных образцов без заметного изменения продольных образцов. [c.130]

Рис. 76. Микроэлектрохимическая гетерогенность (распределение потенциала) нормализованной стали 20 в окрестности неметаллических включений. Сплошные линии — продольные образцы пунктирные линии — поперечные

A-50-I00S Продольная образцов с гладкой и ребристой поверхностью 50—100 +3 [c.428]

Условные обозначения см. табл. 15. а = 33 кГ1мм- , а о о = 8,5 кПмм х = 19 кГ1мм т = 13 кГ/мм .. .. т J = 16 кГ/ммК = 37 кГ/мм для прутков из сплава МАЗ и 42 кГ/мм- для прутков из сплава МА5. Без скобок — для продольных образцов, в скобках — для поперечных образцов. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...