Металлические материалы для нагревательных элементов

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.7]

Металлические материалы для нагревательных элементов [c.8]

Нагревательные элементы электрических печей сопротивления работают в очень тяжелых условиях, и поэтому они должны быть жаростойкими (не окисляться при высокой температуре) и жаропрочными (не деформироваться в нагретом состоянии под действием собственного -веса). Нагреватели не должны расти со временем, так как это приводит к необходимости предусматривать возможность их удлинения. Из металлических материалов для нагревателей обычно изготовляют ленту и проволоку различных сечений, навивают спирали и т. д. Отсюда следует, что материалы для нагревателей должны быть механически обрабатываемыми. [c.154]

Физические свойства металлических и неметаллических материалов, применяемых для нагревательных элементов, приведены в табл. 41. Из этой таблицы видно, что наиболее низким удельным электрическим сопротивлением обладают молибден, вольфрам и тантал (в 10—20 раз меньшим по сравнению со сплавами). [c.99]

Индукционный способ отверждения основан на том, что окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле токов различных частот. Нагрев происходит за счет вихревых токов, индуцируемых в подложке из ферромагнитных материалов. Для отверждения покрытий применяют сушильные установки в виде металлических щитов или камер, в которых смонтированы кассеты с набором нагревательных элементов — индукторов. При прохождении переменного тока по виткам индуктора создается мощное пульсирующее магнитное поле. Если в непосредственной близости от индукторов поместить окрашенное изделие, то оно будет нагреваться, передавая тепло покрытию. Нагрев можно производить с любой скоростью и до любой температуры. Обычно отверждение покрытий проводят при 100—300 °С. Продолжительность сушки покрытий (например, алкидных) составляет 5—30 мин. [c.223]

Для покрытия пластмасс, стекол и других материалов тонкими металлическими пленками и вакуумной очистки металлов используется метод вакуумного испарения. В качестве материалов нагревательных элементов нашли применение графит, карбиды и бориды тугоплавких металлов. В некоторых случаях нагреватели изготавливаются из карбида титана, который хорошо удовлетворяет требованиям к материалам нагревательных элементов хорошая электропроводность, коррозион-но- и окалиностойкость, механическая прочность и сопротивление термоудару, нерастворимость в расплавленном металле и смачиваемость им. [c.199]

Металлические композиционные материалы часто применяют для изготовления коррозионно-стойкой проволоки и кабеля, нагревательных элементов, пружин для контактных переключателей, выключателей термоэлементов, которые должны обладать электрической проводимостью. В плакированных проволоке или лентах, а также в слоистых материалах, в которых направление проводимости параллельно слоям, проводи- [c.74]

Приведены данные по свойствам материалов нагревательных элементов и конструкционных материалов электротермических установок, эксплуатационным качествам материалов при их работе в углеродсодержащих и водородсодержащих атмосферах, неметаллическим нагревательным элементам, применяемым для работы в окислительной атмосфере при температурах до 2000 °С. Представлен метод расчета срока службы металлических нагревателей в различных атмосферах. [c.2]

Металлические нагревательные элементы для электрических печей сопротивления обычно изготовляются из тянутых или катаных материалов (проволоки, ленты). Литые нагреватели применяются редко изготовление их весьма затруднительно из-за малой величины сечения и обычно большой хрупкости. Стойкость литых нагревателей недостаточна главным образом из-за имеющихся в них газовых раковин. [c.59]

Киффер Р., Венезовский Ф. Металлические материалы для нагревательных элементов высокотемпературных печей.— Пробл. соврем. металлургии, 1959, № 2. с. 21. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...