Изготовление пробирок

В практике лабораторной работы часто приходится непосредственно на месте изготовлять пробирки различных размеров и фасонов. Технологический процесс и последовательность переходов при изготовлении пробирок приводятся на схеме 2. [c.78]

Схема 2. Изготовление пробирок [c.79]

Изготовление пробирок с круглым дном [c.82]

Изготовление пробирок и небольших стеклянных стаканчиков [c.65]

Практически удобнее определять эту температуру при затвердевании металла. Для этого нами предлагается простой прибор. Прибор изготовлен из тугоплавкого стекла и изображен на фиг. 1. Он состоит из двух пробирок / и 2 диаметром 14— [c.113]

Поплавки могут быть изготовлены из трубчатого плексигласа, винипласта, полиэтилена и других химически стойких материалов, Вполне допустимо изготовление поплавков из стеклянных трубок, пробирок и различного трубчатого стеклянного боя. Вместо поплавков поверхность электролита можно покрыть кусочка ми особой пластмассы — поропласта или пенопласта. [c.177]

В работах со сжиженными газами пользоваться обычной химической посудой нельзя и приходится применять специальную посуду с дьюаровскими стенками. Автору этой книги неоднократно приходилось изготовлять химическую посуду, по внешнему виду напоминающую обычную, но с дьюаровскими стенками. Были изготовлены обычная шаровая колба, но с дьюаровскими стенками, химический стакан, набор пробирок, воронка. Изготовление этой посуды производится с помощью описанных нами выше приемов, и специальных пояснений здесь не требуется. Это становится особенно ясным при рассмотрении рис. 94, где перечисленная выше посуда изображена схематически. Обращает на себя внимание только то, что в отличие от обычной химической посуды дно в шаровой колбе и в стакане делают несколько вогнутым, так как плоское дно при откачке пространства между стенками оказалось бы раздавленным. [c.183]

Схема 3. Изготовление центрифужных пробирок [c.79]

Ручное изготовление ампул аналогично производству пробирок (см. схему 2), но вместо развертывания края оттягивают небольшую державу для заполнения ампулы необходимым раствором (стебель). Если требуется ампула с плоским дном, то его формируют так, как это показано на рис. 55. Типы ампул приведены на рис. 83. Ампулы обыкновенные изготавливают емкостью 1— 50 мл. Диаметр пульки 9,0—26 мм диаметр стебля 2,0—8,0 мм высота ампулы 100—220 мм толщина стенки 0,4—1,0 мм. [c.80]

Такие специфические операции, как развертка краев, изготовление бокового и внутреннего спая, подробно изложены в гл. IV при описании изготовления соответствующих изделий (пробирок, стаканов, насадок и др.). [c.3]

Развертки. Развертки необходимы для развертывания торцов цилиндров, стеклянных трубок, изготовления бортиков у пробирок, колб, стаканов, шлифов и воронок. Они изготовляются из латуни, меди, графита и дерева. Наиболее удобны графитовые развертки, так как они обладают хорошим скольжением и не обгорают. На рис. 24 и 25 изображены различные типы разверток. Они имеют различные размеры и конусность. Развертки для изготовления шлифов должны иметь конусность примерно 25°, для изготовления воронок 30—45°. Очень удобны для изготовления нормальных шлифов графитовые развертки, имеющие в сечении вид равностороннего шестигранника, или латунные, имеющие в сечении форму креста. Для изготовления воронок применяются в ос- [c.34]

Для изготовления центрифужных пробирок берется трубка соответствующего диаметра (обычно 15—16 мм). Края трубки оплавляют. Поскольку длина таких пробирок незначительна (7—9 см), то разбортовку краев пробирки лучше производить после изготовления конусного дна. Отрезок трубки длиной 14—18 см нагревают при [c.89]

Изготовление пробирок. Широко распространенным стеклодувным изделием является пробирка. В настоящее время пробирки в массовых количествах изготавливаются механизированным путем на полуавтоматических установках (завод Лаборприбор). Как видно из схемы комплексной механизации производства пробирок (рис. 82), стекло из стекловаренной ванной печи подается в машины для вытягивания трубок, а затем в машины огневой резки заготовок. Заготовки передаются в машины-автоматы, где происходит оплавление, разбортовка и формирование дна. Затем пробирки поступают в лер для отжига (при 540—560° С) и ленточным транспортером передаются для упаковки и в склад готовой продукции. [c.78]

Химические пробирки. Для изготовления пробирок берут стеклянную трубку диаметром 12-4-14 мм, протирают, удаляя пыль снаружи и внутри, проталкивая тряпичный тампон. На коротком отрезке трубки на расстоянии 15-4-17 см от ее торца наносят метку карандашом для стекла. Другой конец заготовки разбортовывают разверткой. Трубку берут в левую руку и при вращении разогревают другой конец с нанесенной меткой в узком пламени [c.65]

Химические пробирки. Для изготовления пробирок берут стеклянную трубку диаметром 12—14 мм. Трубку протирают для удаления частиц пыли. При изготовлении пробирки из короткого отрезка трубки от ее торца обычно на расстоянии 15—17 см наносят метку карандашом для стекла. Один конец заготовки разбортовывают разверткой. Трубку берут в левую руку и при вращении разогревают другой конец, где нанесена метка, в узком пламени горелки припаивают к краю разогретую стеклянную палочку и оттягивают ее иа центр трубки. На том же пламени при вращении разогревают [c.87]

Изготовление пробирок большого диаметра производится соответственно на большом пламени горелки. В этом случае с одного и другого концов стеклянной трубки на расстоянии, равном длине пробирки, оттяги- [c.88]

При изготовлении небольшого шарика диаметром 20—25 мм берут отрезок стеклянной трубки длиной 20—22 см и диаметром 6—8 мм. Трубку при вращении разогревают посередине в пламени горелки, после размягчения стекла ее вынимают из огня и растягивают, получая две державы. Державы затем переплавляют в узкой части и получают две заготовки. Конец заготовки у перехода трубки в конус разогревают на узком пламени горелки и лишнее стекло снимают концом державы. Разогретый конец слегка поддувают и снова разогревают. После чего опять поддувают для получения полукруглого дна, как это описано при изготовлении пробирок. Полукруглое дно разогревают при вращении в пламени горелки и, вынув из огня, раздувают в небольшой шарик. Поддувание воздуха в этом случае ведут не рывками, а равномерно, увеличивая выдох к концу раздува. При выдувании стеклянных шаров вдох производится только носом. Если диаметр шарика меньше заданного, то операцию разогрева и выдувания повторяют. Раздутый на конце трубки шарик помещают в пламя горелки и при вращении нагревают стекло, поворачивая заготовку под разными углами к факелу пламени для равномерного распределения оасплавленно-го стекла по всей шаровой поверхности. Потом трубку вынимают из огня и, вращая, выдувают шарик большего диаметра. Полученный на конце трубки шарик можно в дальнейщем использовать для изготовления промывалки или барботера. [c.94]

Для испытаний в среде жидкого водорода этот способ непригоден вследствие мгновенного (в течение 5—10 сек) испарения жидкого водорода и очень быстрого повышения температуры образца при установке его на наковальню копра. В этом случае может быть рекомендована специальная методика, позволяющая поддерживать необходимую температуру испытаний в течение более длительного времени. Согласно этой методике образец 1, как показано на рис. И, устанавливается в специально для каждого образца изготовленном стеклянном сосуде 2 с двойными стенками, между которыми создается вакуум 1-10 мм рт. ст. Образец в этом сосуде закрепляется пластилином 3 так, чтобы был обеспечен свободный доступ жидкого водорода к образцу 1. Затем образцы помещаются в большой сосуд Дьюара, заливаются жидким водородом и после выдержки в течение 30 мин (на заполнение пробирок жидким водородом требовалось не более 10 мин) переносятся на наковальню копра и немедленно разрушаются вхместе с сосудом 2. [c.21]

Для изготовления центрифужных пробирок берут трубку соответствующего диаметра (154-16 мм). Края трубки оплавляют. Поскольку длина таких пробирок незначительна (74-9 см), то разбортовку краев лучше производить после изготовления конусного дна. Отрезок трубки длиной 144-18 см, вращая, нагревают посередине и, вынув из пламени, растягивают. Узкую часть между державами переплавляют, получая две заготовки. К узкой части державы припаивают стеклянную палочку. Оттянутый конец державы нагревают в пламени горелки, немного скапливая стекло для утолщения стенок. Затем заготовку вынимают из пламени горелки и, слегка поддувая, растягивают на кочус. Все эти операции производят при вращении заготовки для образования правильного конуса. После получения конуса нужного сечения приступают к отделке дна пробирки. Узкий конец заготовки нагревают и припаянной стеклянной палочкой снимают избыток стекла. Образовавшийся залив на конусе узкой части разогревают, держа пробирку дном вверх под углом 45° к пламени горелки. Затем вынимают из огня и слегка поддувают для образования сферического дна. Операцию разогревания и поддувания повторяют, добиваясь образования полукруглого дна нужного сечения с равномерной толщиной стенок. После отделки дна разбортовывают наружные края пробирки небольшой графитовой разверткой. Изготовленную пробирку отжигают. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...