Эксплуатация ванн серебрения

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВАНН СЕРЕБРЕНИЯ [c.271]

Ванны, выложенные винипластом, применяются для следующих электролитов для кислого цинкования, лужения, кадмирования, меднения, никелирования, осаждения сплава свинец — олово, оксидирования алюминия и серебрения. В ваннах для хромирования применяют внутреннюю обкладку из свинца или винипласта. При этом следует помнить, что винипласт не выдерживает эксплуатации при температуре выще 50—55° С. [c.171]

Подлежащие серебрению изделия следует завешивать в ванны таким образом, чтобы на тех частях, которые в процессе эксплуатации больше всего подвергаются истиранию, слой серебра получался значительно толще, чем на других частях. Для этого применяют специальные завешивающие приспособления. Между анодами и теми участками изделий, на которых желательно получить более тонкий слой, завешивают неметаллические экраны из целлулоида, эбонита и т. п. Выпуклые части покрываемых изделий должны быть обращены к аноду, что гарантирует получение в этих местах более толстого слоя серебра. Крючки, на которых висят изделия, изолируют хлорвиниловой лентой, за исключением тех мест, в которых осуществляется контакт. [c.43]

Сульфосалицилатно-аммиакатные электролиты характеризуются хорошей рассеивающей способностью, допускают применение высокой плотности тока. Катодный и анодный выходы металла по току близки к теоретическому, что способствует стабильной работе ванны при длительной эксплуатации. Исходные продукты доступны для производства и не отличаются повышенной токсичностью. Следует, однако, учитывать, что электролиты оказывают небольшое травящее действие на медь и ее сплавы, что делает необходимым предварительное серебрение или амальгамирование этих материалов. [c.99]

Цинковые, кадмиевые, латунные покрытия на Лlg можно наносить непосредственно на слой Си, полученный в ванне предварительного меднения. При серебрении необходимо предварительно осаждать слой Си в сернокислом илп пирофосфатном электролите до соответствующей толщины. Хромовые покрытия большой толщины (100— 150 мкм), отличающиеся прочным сцеп-ление.ч, можно осаждать на медный подслой из цианистой ванны толщиной 1—Змкм. Режим хромирования устанавливают в соответствии с назначением деталей и условиями их эксплуатации. При необходимости осаждают износостойкие и защитные (молочные) покрытия для одновременной защиты от коррозии и механического изнашивания, а та же комбинированные защитно-декоративные покрытия— молочные и блестящие. При этом режимы хромирования такие же, как и при пскрытии деталей из других металлов. При повышенной те.мпературе Си в хромовых электролитах интенсивно растворяется, поэтому перед осаждением молочного Сг наносят слой Сг толщиной 1,5—2. чкм (при =40 С и Iк = 10 А/д.м"), после чего. лстали хромируют в ванне при те.мпературе 70 °С. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...