Применение охлаждающей жидкости при фрезеровании

Исследования, проведенные во ВНИИ, показали [43 , что применение охлаждения (эмульсии) при торцовом фрезеровании фрезами с твердосплавными пластинками приводило к резкому снижению стойкости фрезы. Это объясняется тем, что при фрезеровании во время срезания стружки поверхностные слои зуба сильно разогреваются, а при выходе зуба из металла — резко охлаждаются жидкостью. Такое частое и резкое изменение температуры нагрева приводит к быстрому изменению объема, к местным напряжениям и, как результат этого, к появлениям мелких трещин на поверхности зуба. Такие трещины ослабляют режущую кромку зуба фрезы и вместо нормального износа, которым сопровождается процесс фрезерования при отсутствии охлаждения, начинается резкий износ с обламыванием по возникшим трещинам более крупных бесформенных частиц. [c.372]

При работе твердосплавными фрезами значительное повышение стойкости (в 3—4 раза) достигается распылением масла ( Индустриальное 20 , 2—3 г/ч). В этом случае уменьшается трение и отсутствуют условия резкого изменения температуры нагрева твердосплавных пластинок жидкость в виде масляного тумана подается в зону резания, охлаждая зуб фрезы при его выходе из заготовки. Производительность при чистовом фрезеровании может быть повышена (по машинному времени в 2 раза и более) путем увеличения подачи и применения в этом случае фрезы с дополнительной кромкой под углом ф1 = О (рис. 250). [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...