Вторичное использование лент

Вторичное использование лент [c.213]

Срок службы лент при трехсменной работе без учета вторичного использования, мес [c.165]

Очистка в дробеметных барабанах. Рабочим органом любой дробеметной установки является дробеметный аппарат-турбинка, Дробе.метные барабаны применяются для очистки небольших отливок весом до 20 кг (рис. 111.23, 6). Барабан имеет неподвижные торцевые стенки 4 и неподвижную при работе барабана крышку 3. Дно барабана образовано пластинчатой лентой 5, на которую загружают отливки ковшевым элеватором 6. При движении ленты снизу вверх отливки перекатываются, подвергаются действию струи металлической дроби, выбрасываемой дробеметной турбинной 2 со скоростью 60—70 м1сек. После очистки отливки крышку 5 открывают, ленту направляют в обратную сторону (сверху вниз), и отливки автоматически выбрасываются в ящик. Дробь после очистки от пыли подают элеватором 1 в воронку дробеметной турбинки для вторичного использования. [c.90]

При производстве КМ с титановой матрицей используются различные технологии, в том числе порошковые. При использовании порошковых технологий необходимо применять компактирование, которое включает холодное прессование и спекание, горячее изостатическое прессование или прямую экструзию порошка. Холодное прессование является самым оптимальным по затратам методом. ГИП отличается более высокой стоимостью, однако обеспечивает значительно меньшую пористость, эффективность данного метода увеличивается по мере увеличения размеров обрабатываемой партии. При производстве таких КМ, как Ti-TiB, Ti-6Al-4V-TiB2, используется метод смешивания порошков. Титановый порошок смешивается с порошком бора или боридов и подвергается консолидации. Для улучшения распределения бора и боридов применяется механическое измельчение, которое основано на деформации и разрушении частиц для получения их равномерного распределения в титане [9]. Перспективным методом является вакуумный дуговой переплав. Частицы TiB формируются как первичные, так и в форме игл эвтектики. При этом следует избегать формирования крупных частиц размером 100...200 мкм, так как в процессе обработки и холодной деформации возможно их растрескивание. Быстрая кристаллизация может быть использована для получения ленты из метастабиль-ного, пересыщенного бором, твердого раствора a-Ti или для получения порошка. Однако следует отметить, что методы, связанные с быстрой кристаллизацией, являются высокозатратными и чрезвычайно трудоемкими, что затрудняет их промышленное применение. Такие методы вторичного формования, как прокатка, штамповка и экструзия, вызывают потерю изотропии, а это может стать причиной проблем при определенном использовании данных КМ. [c.201]

Напыление на контактную сторону отделенного первичного отпечатка тонкой пленки, образующей вторичный отпечаток. При этом, чтобы предотвратить коробление и скручивание первичного отпечатка при нагревании его за счет излучения испарителя, следует помещать его в специальный держатель, показанный на фиг. 49, прижимающий его по краям, оставляя для напыления незакрытой центральную часть. Можно также прикреплять пленку к предметному стеклу с помощью липкой ленты за края, выступающие за пределы собственно отпечатка. Напыление производят так же, как и при получении одноступенчатых напыленных отпечатков. В случае необходимости может быть применено предварительное оттенение или использован эффект самооттенения. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...