Датчики для измерения давлений воды в гидротурбинах

ДАТЧИКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЙ ВОДЫ В ГИДРОТУРБИНАХ [c.133]

В связи с необходимостью создания малогабаритных датчиков для измерения давлений воды на моделях лопастей гидротурбин в Институте машиноведения АН СССР были разработаны и позднее применены при натурных испытаниях индуктивные датчики давления. [c.133]

Для измерения на лопастях моделей гидротурбин применяются тензодатчики с базой 10 мм в пленке клея БФ, индуктивные датчики давлений мембранного типа диаметром 10 мм для давлений до 5 кг см и частот до 1200 гц и пьезокерамические датчики вибраций диаметром 13 мм, высотой 5 мм, весом 2,6 г и чувствительностью порядка 0,3 мв/ц в диапазоне измеряемых частот от 20 до 1500 гц. Защита датчиков деформаций от воды может производиться металлической фольгой, наклеиваемой поверх установленных датчиков. Описание этих датчиков и их характеристики приведены в работах [43], [44], [47]. [c.112]

Давление воды на крышку турбины регистрировалось по ряду точек с помощью мембранных датчиков с проволочными тензометрами на мембране в качестве чувствительного элемента. Это позволяло использовать ту же аппаратуру УДЗ-М. Устройство датчика давления, устанавливаемого наружной поверхностью заподлицо с поверхностью крышки, воспринимающей давление воды, приведено на фиг. V. 14, а. Датчики давлений этой конструкции обеспечивают герметизацию пространства под мембраной и удобны в установке. Датчики этого типа были успешно применены также при измерении давлений на поверхности лопастей гидротурбин Днепровской и Невской ГЭС [7]. Мембрана датчика давления изготовляется из бериллиевой бронзы (толщина мембраны 0,5 мм и диаметр 23 мм) и обеспечивает возможность записи давлений в пределах от —1 до +5 кг см с требуемой точностью. Собственная частота колебаний [c.400]

Условия работы и конструкция гидротурбин, особенно поворотно-лопастных, налагают специфические требования на методику и аппаратуру для натурных измерений [6], [21], [22]. Главными факторами, определяющими нагруженность и условия работы лопастей и других основных деталей гидротурбин в условиях эксплуатации являются давления, деформации и вибрации. Большие размеры деталей гидротурбин и сложность их формы определяют необходимость измерения механических параметров в большом числе мест. При этом должна обеспечиваться защита датчиков и проводки от воды и механических повреждений. [c.107]

Для измерения деформаций и давлений на рабочих колесах исследуемых гидротурбин были применены проволочные тензодатчики обычного типа, сигналы которых усиливались и регистрировались с помощью аппаратуры УДЗ-М [2]. Для измерения давления потока воды на лопасти рабочего колеса были применены датчики давления с наклеиваемыми на мембрану тензодатчиками. Для защиты от воды провода от датчиков прокладывались в трубках, один конец которых впаивался в корпусы датчиков давления или в защитные крышки датчиков деформации. Трубки для защигы от ударов и лучшей обтекаемости по всей длине покрывались слоем ваты, пропитанной карбинольным клеем. [c.487]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...