Автоматизация контроля конусов

АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КОНУСОВ [c.397]

Общие сведения об измерении твердости материалов. Измерение статической твердости материалов основано на определении размеров отпечатка, возникающего на поверхности образца при вдавливании в него твердого наконечника. Наконечник (индентор) в форме шара, конуса или пирамиды из твердого материала вдавливают в исследуемую поверхность механическим нагружением. Под индентором возникает зона пластического течения материала и на контролируемой поверхности появляется отпечаток, площадь которого характеризует сопротивляемость материала пластическому деформированию. При проявлении ползучести материала отпечаток с течением времени увеличивается, и степень увеличения его площади во времени может служить характеристикой ползучести. Поскольку пластической деформации подвергается лишь малый объем, возможно многократное вдавливание индентора в различных точках и получение на одном образце набора данных о твер -дости или кривых, характеризующих ползучесть материала. В этом случае говорят о длительной твердости. Возможность автоматизации процессов изме -рения позволяет считать метод твердости одним из наиболее экономичных и эффективных методов исследования и контроля материалов и изделий. [c.203]

Механизация и автоматизация контрол конусов. В последнее время на заводах уделяется все больше внимания механизации и автоматизации контроля конусов с помощью пневматических измерительных устройств. Конуса втулок проверяются коническими пробками, которые имеют по два независимых друг от друга воздушных канала, связанных с двумя отсчетными устройствами. Конусность определяется по разности показателей в обоих устройствах. Устройства для контроля наружных конусов проще, конусные валы кладутся на призму, к которой на кронштейнах прикреплены два измерительных сопла. Контроль заключается в сравнении проверяемых конусных валов с образцовым конусом. Известны также автоматические средства контроля конусов, основанные на использовании электроконтактных датчиков. [c.131]

Для автоматизации сборки с помощью ПР необходимо соблюдать ряд общих требований. Детали по количеству изготовления должны соответствовать техническим условиям чертежа, быть чистыми, не иметь забоин, вмятин, их конструкция должна исключать возможность сцепления друг с другом при выходе из подающего устройства (магазина). В конструкциях соединяемых деталей должны быть предусмотрены фаски, конусы, проточки и т.п. Следует избегать соединений с деталями из легко-деформируемьк, хрупких и не обеспечивающих сохранения определенной геометрической формы материалов. Перед поступлением ш сборочную позицию необходимо предусматривать контроль деталей на соответствие техническим условиям. [c.762]

Контроль - Средства автоматизации и механизации 467-471 Контрольно-обкатные станки для конических колес - Технические характеристики 45 Конус штафовальный - Понятие 251 Конусообразность - Понятие 447 Конусы - Измерение 474, 475 [c.488]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...