Сплавы Прочность образцов с отверстиями Пределы

На рис. 20 представлены результаты определения влияния концентрации напряжений (отверстие) на прочность плоских образцов (см. рис. 1) некоторых конструкционных сплавов при низких температурах. Чувствительность к концентрации напряжений при этом оценивалась отношением где a — предел прочности образца с отверстием, а Од — предел прочности гладкого образца. Образцы имели одинаковую минимальную площадь поперечного сечения и испытывались в одинаковых условиях. [c.35]

С целью проверки возможности применения метода в зонах с большим градиентом напряжений были проведены исследования на растягиваемых образцах, имеющих круглые отверстия, и изгибаемых образцах, имеющих вырезы. Материал образцов — алюминиевый сплав Д16 АМ с модулем упругости Е = 7,2-10 кг/мм , пределом прочности = 22 кг мм и пределом текучести 0 — [c.247]

Как видно из этого рисунка, при температуре 293° К (20° С) для приведенных сплавов прочность при наличии концентратора напряжений изменяется незначительно (в пределах 10%) по сравнению с прочностью, когда концентраторы напряжений отсутствуют. Снижение температуры окружающей среды до —20° К может привести к существенному уменьшению прочности. Так, например, при наличии отверстия прочность образцов из титанового сплава ВТ14 уменьшилась на 17%, из алюминиевого сплава Д16АТ — на 39%, из магниевого сплава МАИ—на 24% по сравнению с прочностью гладких образцов. [c.35]

В опытах 1958 г. [9] была сделана попытка оценить выносливость по срезу заклепок из сплава Д18-Т и сопоставить ее в дальнейшем с выносливостью аналогичных заклепок из сплава В65-Т. Задача эта представляется более трудной -и неопределенной, чем при проверке выносливости образцов из целого. металла, поскольку выносливость заклепок зависит от большего количества факторов, чем выносливость листов. Наряду с факторами, определяющими выносливость последних, здесь влияет степень обжатия пакета, степень заполнения отверстия и его распирание, возможность разрушения соединения вне заклепок, заготовки возможность разрушения соединения вне заклепок, заготовкл для образцов были выполнены цз низколегированной стали. Это обстоятельство также влияло на величину предела выносливости заклепок, но, очевидно, шло в запас прочности. Поскольку заклепки из сплава В65-Т предполагалось испытывать в тех же [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...