Приспособления для испытания изделий большой

Монтажные приспособления оказывают существенное влияние на результаты ударных испытаний. При конструировании монтажных приспособлений обычно исходят из заданных сроков, имеющихся материалов и возможностей производства, а не требований, определяемых динамикой процесса. В большинстве случаев предполагают, что монтажное приспособление должно обладать достаточной жесткостью. Однако на практике не всегда удается реализовать основное требование к монтажному приспособлению, заключающееся в том, что его резонансная частота должна втрое превосходить верхнюю частоту диапазона испытаний. При испытаниях изделий большой массы эти требования несколько снижаются, В последнее время все большее распространение получают монтажные приспособления сотовой конструкции, которая характеризуется большой жесткостью и высокой механической прочностью при относительно небольшой массе. Приспособление изготовляют из топких алюминиевых пластин, соединяемых одна с другой при помощи пайки твердым припоем путем погружения. В некоторых случаях пластины предварительно соединяют точечной сваркой. Для обеспечения равномерной нагрузки всех участков монтажного приспособления размеры ячеек, образованных пластинами, уменьшают от краев [c.347]

Приспособления для испытаний изделий большой массы. В табл. 3 приведены обобщенные динамические характеристики приспособлений, применяемых для испытаний изделий. [c.329]

При испытании деталей и изделий больших размеров нельзя поддерживать их за края рукой, так как малейшие колебания руки значительно искажают показания прибора. Для установки таких изделий на опорном столике применяют приспособление, показанное на фиг. 144. Оно состоит из двух полухомутов 1 м 2, соединенных четырьмя винтами. На каждом полухомуте имеется резьба, соответствующая резьбе подъемного винта прибора. К полухомуту 2 привариваются две горизонтальные опорные планки 3 с четырьмя подкосами 4. В горизонтальной плоскости эти планки располагаются под углом 60° одна к другой. В прорези планок 3 помещают регулируемые резьбовые втулки 5 с лысками, предохраняющими их от проворачивания. В верхней части втулок навертываются круглые гайки 6 для выверки положения испытуемой детали. К полухомуту 1 приваривают стержень 7, по которому перемещают уравновешивающий противовес 8. [c.236]

В целях унификации и ограничения количества резьбовых соединений основной крепеж сведен к трем размерам резьб М8 X 1,25 для малой серии, М12 X 1,5 для средней серии и MI6 X 2 для крупной серии элементов. Наиболее ответственными крепежными деталями этой группы являются резьбовая шпилька УСП-410, пазовый болт УСП-420 и шарнирный болч УСП-423. С их помощью происходит крепление всех деталей и узлов в приспособлении, а также прижим обрабатываемого изделия. В связи с этим придается большое значение качеству материала и технологии изготовления указанных деталей. Самой удачной оказалась легированная сталь 38ХА с термообработкой на твердость в пределах HR 38—42. Лабораторные испытания механической прочности болтов и резьбовых шпилек из этой стали для резьбы М12 X 1,5, выполненной по 3-му классу точности и [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...