МЕТОДЫ МОДИФИКАЦИИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ

МЕТОДЫ МОДИФИКАЦИИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.86]

Многообразие использующихся в инструментальной промышленности методов модификации рабочих поверхностей режущих инструментов можно разделить на 5 групп [c.86]

На рис. 3.1 представлена классификация методов модификации рабочих поверхностей режущего инструмента и приблизительное процентное соотношение между различными группами, применяющимися в мировой практике производства режущего инструмента. [c.86]

Рис. 3.1. Классификация методов модификации рабочих поверхностей режущего инструмента

Помещены справочные данные, необходимые для конструирования и рациональной эксплуатации режущего и абразивно-алмазного инструмента. Приведены сведения о современных инструментальных материалах, режущих и вспомогательных инструментах, в том числе об инструментальной оснастке станков с ЧПУ, методах модификации рабочих поверхностей металлообрабатывающего инструмента, режимах термообработки, методах затачивания, контроля, маркировки, консервации и упаковки инструмента. [c.2]

Методы комбинированной обработки рабочих поверхностей режущих инструментов заключаются в сочетании методов модификации поверхности, относящихся к различным группам, - нанесения покрытий, поверхностного легирования, термического и деформационного воздействия. [c.110]

Как показывает практика, причиной низкого ресурса режущего инструмента преимущественно является быстрый износ или разрушение его рабочих поверхностей. При большом разнообразии условий работы инструмента во всех случаях наиболее нагруженным оказывается его поверхностный слой. Поэтому для устранения или торможения процессов, негативно воздействующих на работоспособность инструмента, применяют различные методы модификации поверхности, заключающиеся в направленном изменении физико-механических и кристаллохимических свойств поверхностного слоя. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...