Анодная защита сборников гидроксиламинсульфата

Анодная защита сборников гидроксиламинсульфата [3] [c.138]

Рис. 8.3. Анодная защита сборника гидроксиламинсульфата (ГАС)

В течение года производили систематический контроль работы анодной защиты. При этом проверяли следующие параметры пределы регулирования потенциала, значение поляризующего тока и длительность его прохождения уровень гидроксиламинсульфата в сборнике. [c.139]

Анодной защите подвергнут мерник объемом 650 л. Полная поверхность защищаемого металла 6 м . Такой площади соответствует установившаяся сила тока пассивного состояния 0,1—0,2 А в зависимости от сезонных колебаний температуры. При монтаже системы анодной защиты на мернике были полностью использованы такие же конструктивные элементы, как и на сборниках гидроксиламинсульфата. [c.140]

Сталь 06ХН28МДТ самопассивируется в растворе гидроксил-аминсульфата, обладает высокой коррозионной стойкостью даже при 100°С [35], однако катоды, изготовленные из этой стали, в системе анодной защиты сборников гидроксиламинсульфата при 40 °С [36] подвергаются точечной (питтинговой) коррозии и через 2—2,5 года работы требуют замены. Наибольшая скорость коррозии наблюдается в нижней части катода. В производственном растворе гидроксиламинсульфата область активного растворения катода ограничена потенциалами (—0,4) — [c.86]

Катоды, изготовленные из стали 06ХН28МДТ. в промышленной системе анодной защиты сборников гидроксиламинсульфата [36, 37], а также сборников концентрированной серной кислоты (>94%, содержащей растворенный SO2) подвергаются как общей, так и питтинговой коррозии. На рис. 4.16 приведена зависимость потенциала полной пассивации фп. п от pH раствора и концентрации Na2S03 в 1 н. Na2S04 при 60 °С фп. п при 0,85 > [c.88]

Изучена возможность применения анодной защиты для сборников и гидролизеров гидроксиламинсульфата из нержавеющих сталей и замены существующего оборудования оборудованием из нержавеющей стали. В 1970 г. проведено промышленное внедрение анодной защиты сборников гидроксиламинсульфата по настоящее время система анодной защиты работает безотказно. [c.138]

Наиболее приемлемым аппаратом для применения анодной защиты в промышленных системах является цилиндрический сосуд, в котором объем электролита, а также его состав, остаются неизменными [19—25]. Применять анодную защиту для реакционных сосудов несколько труднее, так как в процессе эксплуатации может изменяться состав технологического раствора, а часто и его уровень. В литературе описаны примеры защиты сульфонатора [19, 20], нейтрализатора после сульфирования [26], сборников гидроксиламинсульфата [27], котлов для варки целлюлозы [28]. Из химического оборудования для анодной защиты наиболее пригодны аппараты непрерывного действия, а также теплообменники. В промышленности анодной защите подвергают теплообменники из нержавеющей стали [29] и титана, а также ванны для осаждения вискозы [c.16]

Анодная защита установлена на трех сборниках гидроксиламинсульфата. При монтаже каждый сборник специально оборудовали люками и штуцерами для осуществления анодной защиты и контроля ее работы (рис. 8.3). Катодом служит труба из стали 06ХН28МДТ диаметром 0,05 м с приваренным с одного торца диском. Труба опущена в люк на крышке сборника и зажата между фланцами с помощью текстолитовых прокладок. Конец катода расположен ниже трубы для отбора гидроксиламинсульфата, поэтому при нормальной работе сборника катод всегда погружен в раствор, и цепь поляризующего тока не разрывается. Для полного слива гидроксиламинсульфата во время ремонта или осмотра сборник снабжен сливным вентилем, расположенным почти у самого дна. [c.138]

Одним из удачных примеров промышленного применения анодной защиты являются сборники гидроксиламинсуль-фата [61, 62]. В производстве гидроксиламинсульфата сборники и гидролизеры, выполненные из углеродистой стали и футерованные полинзобутиленовой пленкой и керамическими плитками, необходимо было ремонтировать несколько раз в год, что приводило к остановке производства. Раствор со- [c.118]

Для промышленных сборников гидроксиламинсульфата (из стали Х18Ш0Т) осуществлена непрерывно работающая в течение 4 лет анодная защита. С начала пуска до настоящего времени анодная защита функционирует нормально, а аппаратура выдерживает необходимый режим работы. Результаты проведенных коррозионных испытаний показали, что наложение анодной защиты привело к уменьшению скорости коррозии в 7500 раз (с 3 г м -ч до 0,0004 гт -ч). Анодная защита позволила отказаться от футеровки, увеличить полезный объем сборника, повысить чистоту продукта [91]. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...