Некоторые Шлифование коренных и шатунных

В некоторых случаях применяют специальные патроны. На рис. 98 показан специальный патрон с гидравлическим зажимом, предназначенный для установки и закрепления коленвала на операции шлифования шатунных шеек. Базирование детали происходит по пятой коренной шейке во вкладыше 5. Угловое ориентирование вала происходит по вспомогательной базовой плошадке, профрезерованной на противовесе восьмой щеки. Этой площадкой вал прижимается к упору 9. Этим же упором вал приводится во вращение. Зажим детали происходит сухарем 8, прикрепленным к рычагу 6. Этот рычаг может поворачиваться вокруг оси 7 на определенный угол. Усилие зажима от поршня 2 гидроцилиндра через тягу 4 передается рычагу 6, который своим вторым плечом через сухарь 8 прижимает деталь к вкладышу 5. Ось оправки (коренной шейки) смещена относительно оси вращения патрона с таким расчетом, чтобы ось вращения шатунной шейки совпадала с осью вращения патрона, т. е. на величину радиуса кривошипа. Отжим детали происходит с помощью пружины 3, при выпуске масла из правой полости цилиндра пружина 3 отводит поршень 2 вправо и через тягу 4 поворачивает рычаг 6 в обратную сторону, освобождая деталь. После обработки двух соосных шатунных шеек вал необходимо повернуть вокруг оси коренных шеек на угол 90° для совмещения оси двух других шатунных шеек с осью патрона. Для этой цели служит делительный механизм, который укрепляется в самом патроне после освобождения от сил зажима вал поворачивают на угол 90° вместе с делительным диском 14. Диск имеет угловые выступы, расположенные через 90°. При повороте скошенная сторона выемки нажимает на собачку 11, которая, поворачиваясь вокруг своей оси, выходит из выемки и своими скосами скользит по наружной поверхности делительного диска. При этом пружина 13 сжимается плунжером 12. При повороте на 90° собачка 11 оказывается против выемки в диске и под действием пружины 13 входит в выемку диска и фиксирует положение вала. Регулирование углового положения произво- [c.160]

Работы по восстановлению выполняются на крупном станке для шлифования осей и коленчатых валов с максимальным диаметром обрабатываемого изделия 1 016 мм, длиной 5 080 мм. Для некоторых операций применяется шлифованный круг диаметром 1 370 жж, шириной 101,6 л ж. Обычно применяют шлифовку всех коренных и шатунных шеек по градациям с интервалом 0,794 мм и с допустимым уменьшением размера на 3,18 мм. В том случае, если грелся одии подшипник, только одна шейка шлифуется до ближайшего градационного размера. [c.282]

Строгание щек выполняется на продольно-строгальных станках. В некоторых случаях для этой обработки можно применить поперечно-строгальный станок типа 7М37 с двумя параллельными ползунами (длина хода — 1000 мм). На этом станке обрабатываемая заготовка остается неподвижной, а узлы ползунов могут перемещаться вдоль обрабатываемого вала. Отделочная обработка коренных и шатунных шеек крупных заготовок коленчатых валов производится так же, как черновая. Объясняется это тем, что при обработке заготовок крупных валов применение шлифования ограничено, так как для этого требуются специальные, очень большие шлифовальные станки. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...