Нормальная работа электролизных ванн

НОРМАЛЬНАЯ РАБОТА ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ВАНН [c.273]

При холодном ходе одновременно всех электролизеров серии или большинства из них причиной является недостаточная сила тока. Как правило, это наблюдается при ограничениях энергоснабжения, Для восстановления нормального технологического режима в таких случаях необходимо увеличение силы тока. Частые и долгие ограничения энергоснабжения приводят к необратимым нарушениям технологического процесса электролиза и к резкому снижению производительности и всех других техникоэкономических показателей работы электролизных ванн. Поэтому бесперебойное и равномерное обеспечение электроэнергией является обязательным условием ведения процесса электролиза алюминия. [c.303]

Вывод электролизеров на нормальный режим в основном осуществляется в течение 10—15 сут (послепусковой период). За это время тепловой режим электролизера должен стабилизироваться, вдоль периферии шахты ванны должны образоваться устойчивые боковые и подовые настыли из застывшего электролита (рис. 102). Эти настыли формируют рабочее пространство электролизной ванны. Для создания устойчивых крутопадающих настылей, заканчивающихся на подине по периметру анода, которые, как показала практика работы, наиболее предпочтительны, в послепусковой период применяется учащенная схема обработки электролизера. [c.273]

Нормальная работа алюминиевых электролизных ванн характеризуется параметрами энергетического и технологического режима, рассчитанными при проектировании в зависимости от конструктивных особенностей электролизеров. К этим параметрам относятся сила тока, рабочее и среднее напряжения, температура электролита, количество металла и электролита, перепад напряжения в подине ванны, состав электролита, частота и продолжительность анодных эффектов, форма рабочего пространства, а также технологические параметры формирования самообжигаю-щихся анодов. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...