Возможности дальнейшего развития упрочняющей технологии ЭМО

Дальнейшее развитие технологии упрочнения ходовых винтов (в особенности крупногабаритных) должно идти по пути ЭМУ несколькими инструментами и подвода большей энергии к местам контакта инструмента с обрабатываемым изделием. Для этого приспособление, приведенное на рис. 85, необходимо реконструировать. Вместо круглых пластин и контактных латунных роликов следует поставить четыре твердосплавных вращающихся ролика, каждый из которых имел бы возможность само-устанавливаться во впадине винта, а также благодаря особой заточке (см. рис. 86, б) упрочнял бы свой участок профиля. Этот вопрос требует дальнейшей серьезной исследовательской работы. [c.113]

В отличие от НТМО, ВТМО не требует прессового оборудования большой мощности. Однако существенным недостатком ВТМО являются определенные технологические трудности, связанные с необходимостью во многих случаях подавлять процесс рекристаллизации [161]. Так, проведение ВТМО конструкционных легированных сталей в условиях прокатки при температуре 800—1100° возможно только на сечениях толщиной около 10 ММ] дальнейшее увеличение толшины заготовок приводит к развитию процесса рекристаллизации и к снятию эффекта упрочнения. В то же время одним из перспективных направлений в использовании ВТМО является аналогичная по технологии обработка поверхностных слоев изделий [131, 132] поверхность детали или отдельные ее участки (в особенности в местах концентрации напряжений) могут быть упрочнены в результате локального екоростного индукционного нагрева токами высокой частоты, совмещаемого с последующей местной пластической деформацией и закалкой [161]. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...