Детали из листа и профили, получаемые штамповкой

Дальнейшая переработка производится методами первичного формования, к которым относятся прессование, термокомпрессионное формование, литье под давлением, экструзия, пултрузия, каландрование, спекание и др., или методами вторичного формования, к которым относят прежде всего штамповку, гибку и методы, связанные с дополнительной обработкой уже имеющихся полимерных деталей [1-4]. В результате такой переработки, когда воздействию технологических факторов подвергают весь объем ПМ, получают полуфабрикаты в виде пленок, листов, труб, профилей для дальнейшей обработки или готовые фасонные детали. Во время формования ПМ приобретает оптимальные потребительские (эксплуатационные) свойства. [c.9]

Материальной основой современной аэрокосмической техники являются металлы, так как многие из них в виде сплавов с легирующими добавками сочетают в себе высокую механическую прочность, достаточную химическую стойкость и возможность производства в виде листов проволоки, труб, плит, прессованных профилей (рис. 7.1, а), а также в виде панелей, вы-нрессованных заодно с элементами силового набора (рис. 7.1, б). Они хорошо обрабатываются самыми различными ме годами литьем, давлением, сваркой, резанием и т. п. Они могут быть податливыми в заготовках и очень прочными в термообработанных деталях. Все сплавы можно разделить на деформируемые и литейные. Первые хорошо сочетают в себе повышенную прочность с пластичностью, детали из них в основном изготовляют путем пластической деформации ковкой, штамповкой, вытяжкой и т. п. Литейные сплавы, обладая хорошей жидкотекучестью за счет соответствующего легирования, дают возможность с наименьшими затратами получать крунногаба- [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...