Ультраакустическая дефектоскопия -

Изучение дифракции света на ультраакустических волнах стало важным методом исследования законов распространения этих волн в веществе и служит для исследования вопросов молекулярной физики для некоторых технических применений используется ультраакустическая дефектоскопия. [c.234]

Ультраакустическая дефектоскопия — см. Дефектоскопия ультраакустическая Ультразвуковая дефектоскопия — см. Дефектоскопия ультраакустическая Ультраоптиметры 5—183 Уплотнения 2 — 818 Конструкция 2 — 818. Применимость 2 — 819 Трение 2 — 833 [c.316]

Ультраакустическая дефектоскопия относится к группе неразрушающих методов испы-материалов. Назначение — обнаружение неоднородностей(пустот, включений и др.) в толще металла [2.3]. [c.275]

Ультраакустическая дефектоскопия по принципу эхолота [9, 10, 11, 22, 26] не только обнаруживает дефект в толще изделия, но и определяет глубину его залегания. На поверхность изделия I (фиг. 218) накладывается кварцевый кристалл щуп 3, возбуждаемый импульсным генератором 4 и [c.277]

Фиг. 218. Скелетная схема ультраакустического дефектоскопа, использующего принцип эхолота.

Испытание заготовок [11, 15, 20, 22, 28, 29, 33]. Ультраакустическая дефектоскопия успешно применяется при испытании прямоугольных заготовок 375 X 375 X 425, 400 X X 400 X 1350 и др. цилиндрических заготовок диаметром до 450 мм заготовок для зубчатых колёс (до нарезания зубьев) плит, слябов. [c.278]

Примеры применения [9, 22, 29, 30, 32]. В цехе алюминиевого проката ультраакустическая дефектоскопия (по принципу эхолота) была введена непосредственно в технологический процесс для сплошного контроля проката по всей длине. Метод оказался в 6 раз дешевле и в 6 раз производительнее, чем метод срезания проб с торцов, которым до того пользовались. [c.278]

Рис. 23. Схема устройства ультраакустического дефектоскопа, действующего по принципу эхолота

Ультраакустический метод дефектоскопии использует свойство ультразвуковых колебаний (от 500 ООО до 10 млн. в секунду) проходить через плотные однородные тела — металлы, жидкости, минералы. Этот метод, разработанный проф. С. Я- Соколовым, заключается в следующем. Через исследуемый материал пропускается пучок ультразвуковых волн такой мощности, чтобы он прошел через металл без затруднений. Если этот пучок звуковых волн (лучей) встретит на пути дефект (раковину, включение), то отражается от него. [c.311]

Метод сквозного ультраакустического прозвучивания менее сложен, чем метод с использованием принципа эхолота, так как требует оценки величины только одного сигнала. Кроме того, в сильно поглощающие ультразвук материалы сквозное прозвучи-вание позволяет сигналу проникать в 2—3 раза глубже, чем при методе дефектоскопии по принципу эхолота. [c.96]

Дефекты, их природа и размеры (9, 15, 20]. Ультраакустическая дефектоскопия применяется для обнаружения волосовин, внутренних трещин, сегрегаций, усадочных раковин, слоеватости, пористости, пустот, усталостных трещин, шлаковых включений, непроваров в сварных швах. [c.277]

Ультраакустическая дефектоскопия практически применима ко всем материалам [5, 6, 14, 28] стальное литьё, стальные поковки, чугун, алюминий, медь, латунь, бронза, свинец, серебро, пластмассы и др. Чем крупнее зерно материала, тем больше рассеяние, внутреннее отражение и другие потери в толще здорового материала. Сталь и алюминий — наилучшие материалы для применения ультраакустиче-ского метода. Хуже ведёт себя медь и особенно свинец и цинк. [c.278]

С помощью метода ультраакустической дефектоскопии можно обнаружить пустоты или несплошиости следующих видов а) пустоты между склеиваемыми элементами в слоистых конструкциях [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...