Истечение Определение меди

Капельный метод. Сущность капельного метода определения местной толщины слоя покрытия состоит в том, что на участок поверхности покрытия наносят каплю раствора и выдерживают ее заданное время, по истечении которого каплю снимают фильтровальной бумагой и на это же место наносят следующую каплю, повторяя операцию до тех пор, пока на месте стертой капли не обнажится основной металл детали или контактно выделившийся металл (медь). Капельный метод удобно применять в тех случаях, когда профиль детали не позволяет использовать струйные методы, а также для мелких деталей, имеющих закругления с малыми радиусами. В последнем случае можно применять так называемый метод висячей капли, а тонкие проволоки (пружины), наоборот, допускается погружать в каплю, нанесенную на стекло. Растворы для капельного метода испытаний приведены в табл. 86. [c.231]

Из всего этого следует, что с интерпретацией происхождения сил в дуге дело обстоит совсем не так просто, как это казалось вначале. Что касается определения второй величины, необходимой для расчета скорости струи, а именно — массы испаряющегося металла катода, то при такого рода измерениях, по-видимому, всегда допускается значительная ошибка. Так, по данным Робертсона количество испаряющейся с катода меди оказалось вчетверо больше значения, определенного при аналогичных условиях Танбергом. При косвенном методе оценки скорости истечения пара по силам отдачи приходится оперировать неопределенными исходными данными. В этом можно видеть 30 [c.30]

Бейкиш и Робертсон проделали примерно аналогичную работу с медными сплавами. Они вполне правильно акцентируют внимание на различии между чисто кристаллографическим эффектом состояния границ зерен (который имеет место в случае чистой меди) и совместным эффектом структуры и состава (который имеет место в сплавах). При оставлении границ зерен незакрытыми капля смолы помещалась в центр зерна, после чего она размазывалась по направлению к границе с помощью нейлонового наконечника, прикрепленного к микроманипулятору при этом до самих границ зерен не доходили. При выполнении работы учитывалось, что измеряемые потенциалы абсолютного значения не имеют, что ширина зоны, оставляемой незакрытой, больше истинной границы. Представляет интерес тот выявленный ими факт, что в растворе хлорного железа потенциал границ сначала отрицательнее потенциала остальной части зерен, но по истечении 8 час. потенциалы сравниваются и принимают значение потенциала поли-кристаллической меди. Вероятная причина этого указывается на стр. 359. Такие наблюдения согласуются с тем, что при опытах с плоской поверхностью образование бороздок обусловлено сначала коррозией по границам зерен по истечении некоторого времени их дальнейшее углубление прекращается и медь растворяется равномерно, сохраняя определенный угол между поверхностью и границей. [c.629]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...