Однородность Подготовка к прессованию

Технология производства порошковых антифрикционных изделий включает подготовку исходных компонентов, смешивание их до получения однородной смеси, прессование и спекание. В связи с тем что механическая обработка резанием рабочих поверхностей за счет понижения мас-лоемкости и проницаемости может ухудшить антифрикционные свойства, обычно непосредственно после спекания, до пропитки или после нее, производят допрессовку или калибровку. В случае необходимости механической обработки резанием следует применять малые подачи, повьппенные скорости резания, употреблять резцы с твердосплавными пластинами ВК6, ВК8. [c.811]

Добавки, используемые в произ(водстве кирпича, измельчают до заданного зернового состава или просеивают, а иногда и частично обезвоживают. На завод глину, и добавки доставляют по рельсовым путям в вагонетках с опрокидывающимся кузовом, автосамосвалами, ленточными конвейерами, и в вагонетках по канатной дороге. Доставленную на завод глину предварительно разрыхляют в специальных машинах — глинорыхл,ителях, затем пропускают через вальцы грубого и тонкого помола, смешивают с добавками и увлажняют. В результате такой подготовки получается однородная пластичная масса, пригодная для прессования. Чтобы получить изделие (.кирпич), глиняную массу подают в ленточные прессы, из которых через профилированные мундштуки выдавливается глиняный брус. При прохождении через пресс глиняная масса не только уплотняется, но и теряет часть воздуха, что повышает ее пластичность, плотность и способствует увеличению прочности кирпича. Глиняный брус разрезают на изделия. Отформованный жирпич (сырец) высушивают в естественных условиях (в сушильных сараях) в течение 5—20 сут (в зависимости от климатических условий) ил,и чаще в камерных или туннельных сушилках, где используется подогретый. воздух, в течение 2— 3 сут. Обжигают сырец в кольцевых или туннельных (непрерывного действия) печах. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...