Закалочные для высокочастотной поверхностной

Для поверхностной закалки используются установки, состоящие из технологического устройства (закалочного станка), источника питания, линии передачи, управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры. Система водяного охлаждения обеспечивает охлаждение элементов высокочастотный схемы (индуктора, трансформатора, конденсаторов, источника) и закаливаемой поверхности. [c.184]

Министерством электропромышленности СССР выпускаются высокочастотные плавильно-закалочные установки ГЛЭ-61А, предназначенные для плавки металлов и нагрева деталей и инструмента под поверхностную закалку. Установка питается током напряжения 220 и ЗьО в. Мощность установки позволяет расплавить 30 кг чёрного или цветного металла за 30—40 мин. [c.400]

Закалочные установки. Отечественными заводами выпускаются высокочастотные универсальные установки с машинными генераторами (табл. 6). Технологическую оснастку для них изготовляют потребители в зависимости от характера термообрабатываемой детали. Для деталей массового производства проектируют и изготовляют большое число специализированных установок. В качестве примера в табл. 6 приведены параметры специализированной установки для объемно-поверхностной закалки крестовины кардана. [c.606]

Установку [100] использовали для высокотемпературной термомеханической поверхностной обработки (ВТМПО) рабочих валков (диаметром 55 мм и длиной 1520 мм) стана 200 и валков (диаметром 45 мм и длиной 2095 мм) правильной машины Унгерер Верхнесалдинского металлообрабатывающего завода. Питание установки осуществляется от высокочастотного машинного генератора ВЧИ-100-8000 (Л/ =100 кВт = =8 кГц). Узел нагрева включает одновитковый индуктор 2, соединенный с закалочным трансформатором высокочастотного генератора. [c.161]

Ранее конструктивно-технологические особенности схем среднечастотного (до 10 кГц) и высокочастотного (до 1 МГц) индукционного нагрева и закалки ПС не позволяли им конкурировать с лазерным и электронно-лучевым способами термообработки прежде всего из-за относительно низких удельных поверхностных мощностей электронагрева ПС (до 10 Вт/м ). Однако уже тогда было ясно, что при нагреве до закалочных температур кинетика роста зерна зависит от скорости нагрева, температуры максимального нагрева Гкон и времени выдержки слоя в области аустенитизации Тд. [c.490]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...