Глубина оседания частиц

Зная Уч, определяют глубину оседания частиц h по уравнению [c.30]

Глубина оседания частиц 30 Графит 12, 20, 25, 196, 226 [c.265]

Зная величину v , определяют глубину оседания частиц /г по уравнению [c.19]

Таким образом узнают глубину, на которую необходимо опустить электрод, чтобы он находился в области максимальной концентрации частиц второй фазы. Для предварительной оценки скорости оседания частиц в суспензии можно использовать данные, приведенные на рис. 5. [c.19]

Для определения средней скорости потока было проведено экспериментальное исследование со стеклянными сферическими частицами диаметром от 2 до 60 мкм и плоскими стальными пластинами размером 20 X 50 мм, поверхности которых обрабатывались по 9-му классу чистоты. На стальные поверхности методом свободного оседания наносили монослой частиц. Пластины закрепляли в гнезде специального лотка, где они омывались водным потоком. Для выравнивания скоростей потока по ширине лотка длина его до гнезда была в шесть раз больше длины пластины. Глубина потока не превышала 5 мм. Число частиц в начале и конце опыта определялось при помощи микроскопа по ранее разработанной методике (см. 14). Для каждой скорости было сделано не менее 10 измерений и взято среднее V p. Ниже приведена [c.339]

Шлюз— наклонная плоскость с бортами, по которой непрерывно сливается пульпа обогащаемого материала. Поведение твердых частиц при этом зависит от их плотности и размера, трения о поверхность шлюза и скорости потока. Стекающая пульпа расслаивается тяжелые зерна опускаются в глубь потока, а легкие уносятся верхними его слоями. Крупные легкие частицы скатываются по шлюзу вместе со стекающей пульпой. Подбирая наклон, глубину потока и скорость его движения, можно достичь устойчивого оседания только нужных частиц. Предварительная классификация по крупности облегчает эту задачу. [c.277]

Уравнение (4.10) получено при допущении, что вязкость среды равна 1 мПа-с (вязкость многих электролитов близка к этому значению). Оно применимо для частиц диаметром от 0,1 до 100 мкм, так как при <0,1 мкм частицы кинетически устойчивы, а при >100 мкм оседают с ускорением. Зная можно определить глубину оседания частиц по соотношению Н=УцГ (тг — продолжительность процесса), позволяющую оценить возможный уровень нахождения образца в контакте с частицами при одновременной кристаллизации металла. В работах [1, 2] приведены некоторые диаграммы, рассчитанные по уравнению (4.10), демонстрирующие устойчивость некоторых распространенных суспензий. Устойчивость суспензий может быть определена и денсиметрами [2, 221]. По плотности суспензии, пользуясь уравнением (4.5), можно определить концентрацию II фазы в растворе. [c.136]

Путем подбора угла наклона шлюза, глубины потока пульпы, Kopoqj-n ее движения и материала наклонной поверхности можно достичь высокой селективности оседания частиц только определенных размеров и массы. Наилучшие результаты могут быть достигнуты в случае предварительной классификации рудной массы по крупности. [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...