Сортамент сталь-латунь

Листы, плакированные слоем коррозионно-стойкой стали, все чаще используют вместо толстых коррозионно-стойких листов, производство которых связано с проблемами гомогенности стали с точки зрения структуры и химической однородности материала. В толстых листах труднее удержать углерод в твердом растворе из-за сниженной скорости охлаждения. Плакированный лист, наоборот, сочетает преимущества коррозионно-стойкой стали с прочностью и вязкостью основной конструкционной стали. Плакирование прокаткой или взрывом позволило соединять материалы с различными свойствами, обеспечивая хорошее взаимное сцепление отдельных слоев материалов. Толщина плакированных листов 8—40 мм. Повая прогрессивная технология сварки давлением путем прокатки пакета катаных заготовок и горячей прокатки симметрично сложенной заготовки позволяет получать два односторонне плакированных листа, причем плакированные слои отделены друг от друга изолирующим слоем. Эта технология оказала благоприятное влияние — не только качественное, но и размерное — на сортамент. Плакирующими металлами являются коррозионно-стойкие стали, медь, латунь, монель, титан и т. д. В последнее время применяют также футеровку аппаратов, резервуаров и т. д. различными материалами. Речь идет о так называемом машиностроительном плакировании, когда в емкость помещают вставку в виде листа из коррозионно-стойкой стали. [c.82]

В настоящее время освоена прокатка обширного сортамента труб с высокими тонкими ребрами из алюминия, меди и их сплавов, из стали и биметаллов. Применение этих труб значительно уменьшает вес, габариты и стоимость теплообменной аппаратуры, снижает расход таких металлов, как медь, латунь, олово, а в ряде случаев дает возможность заменить эти металлы алюминием и биметаллами. [c.165]

Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклонения поперечного сечения, указывают в графе Материал основной надписи чертежа. Пружины изготовляются из стали, например, марки 65г латуни Л62, бронзы Бр.А5 и др. [c.200]

ИЗ углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также трубы из латуни и меди. Предельные размеры труб с круглым сечением из металла по сортаменту приведены в табл. 5-1. [c.50]

В приборо- и машиностроении применяют стандартные заклепки с полукруглыми (рис. 239, а), полупотайнымн (рис. 239, б), потайными (рис. 239, в) головками, пустотелые заклепки (рис. 239, г) и другие виды стандартных и специальных заклепок. Для расклепки (рис. 239, д, е) или развальцовки (рис. 239, ж) можно использовать части самих деталей. Размеры стандартизованных заклепок приведены в таблицах сортамента заклепок [2 6 15 30]. Заклепки изго-товлякэт из пластичных материалов малоуглеродистых сталей (Сп2, СтЗ, 10, 15, 20), низколегированных малоуглеродистых сталей, меди (М1) латуни (Л62), алюминиевых сплавов (Д1). [c.383]

При рельефной сварке неуп-рочненных алюминиевых сплавов вместо круглых легко сминаемых выступов делают специальные выступы сложной формы. Упрочненные сплавы с рельефами без лунок с обратной стороны при плавно нарастающем токе свариваются значительно лучше. Привод электродов в этом случае также должен быть облегченным, а инструмент со стороны деталей должен иметь высокую твердость (НВ>100 кГ/лглг ). Успешно сваривается монель-металл, некоторые латуни и бронзы, а также все эти материалы со сталью. Опыт промышленного применения рельефной сварки непрерывно обогащается, расширяются сортамент материалов и виды изделий, соединяемых с помощью этого вида сварки. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...