Блоки позиционирующие

Блоки позиционирующие для подвода СОЖ [c.344]

После закрепления хвостовика 1 в шпинделе станка упор 2 входит в позиционирующий блок станка и соединяется с каналом СОЖ. СОЖ под давлением 0,3 МПа поступает в отверстие упора 2 и открывает шариковый клапан, состоящий из пружины 3 и шарика 4. Через отверстие в упоре 2 и отверстие в корпусе 5 СОЖ подводится к полости корпуса в отверстие в хвостовике / откуда поступает в хвостовик сверла и затем по каналам в корпусе сверла к режущим кромкам. [c.333]

Позиционирующий блок и узел его присоединения к шпиндельной бабке представлен на рис. 7.12 и в табл. 7.42. [c.334]

Упор 2 (см. рис. 7.11) должен входить в позиционирующий блок на глубину 6 мм и не доходить до линии калибра на величину С (рис. 7.12). Расстояние А для разных моделей станков колеблется. У станков с конусом 40 в 98 % случаев. 4 = 65 мм, а с конусом 50 в 95 % случаев Л = 80 мм. [c.334]

Рис. 7.12. Схема установки позиционирующего блока на шпиндельной бабке

Регулирование осевого зазора колес 12 vi 11 выполняется подгонкой компенсатора 10. Ориентация плоскости осей шпинделей относительно детали выполняется путем регулирования положения корпуса 3 относительно шпоночных пазов хвостовика 14. Для этого корпус 3, вращающийся относительно хвостовика на подшипниках 13, фиксируется относительно станка в позиционирующем блоке в требуемом положении. Специальный упор (на рис. 7.14 не показан) имеет возможность перемещаться по корпусу 3 вокруг оси хвостовика 14, меняя угловое положение. [c.337]

Пример конструкции ускорительной головки приведен на рис. 7.15. Корпус 1 выполняет роль водила, в котором на осях 9 закреплены сателлиты 7. Корпус неподвижно соединен с хвостовиком 3 с конусом 7 24, устанавливаемым в шпиндель станка. Сателлиты 7 находятся в зацеплении с корончатым колесом 8, которое может быть остановлено путем соединения с позиционирующим блоком. Крутящий момент передается на выходной вал 5 через солнечное колесо 2. При этом выходной вал движется с частотой, в пять раз большей частоты вращения шпинделя станка. На открытом конце выходного вала размещен цанговый патрон с цангой 10, которая при помощи гайки 11 зажимает цилиндрический хво- [c.339]

При установке патрона в шпиндель необходима его ориентация по положению шпонок. При этом позиционирующий штифт 7 упирается в позиционирующий блок (на рис. 41 не показан), пружина 6 сжимается и позиционирующая втулка 8 в сборе со штифтом 9 вкходит из зацепления с позиционирующим кольцом 2. В результате корпус 1 получает возможность вращения вместе со шпинделем. Специальный вырез в позиционирующем штифте 7 соединяется с отверстием в кожухе 3, и СОЖ через цилиндрическую выточку попадает в посадочное отверстие корпуса /, предназначенное для крепления расточных модулей. [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...