Низкотемпературные испытания, технические

Низкотемпературные испытания, технические средства 188 [c.303]

В августе 1950 г. в технические условия включено новое требование для обеспечения удовлетворительной работы орудия при низких температурах, кроме того в них указаны значения ударной вязкости по Шарпи при —5° С. Вскоре после этого во время зимних боевых действий в Корее разрушились несколько больших орудий типа гаубиц, которые были изготовлены в период, когда вязкость не указывалась в технических условиях на материалы. Материал всех разрушившихся орудий имел очень низкие (стремящиеся к нулю) значения энергии разрушения при низкотемпературных испытаниях на ударную вязкость образцов Шарпи с V-образными надрезами. Вязкость материала неразорвавшихся орудий, которые были сняты с вооружения из-за эрозии, была значительной. Эти данные подтверждали важность того, что в технических условиях необходимо указывать значение ударной вязкости стали при низких температурах. [c.273]

Техническая характеристика способов измерения распространения трещин при низкотемпературных малоцикловых испытаниях [c.448]

Несмотря на то, что влияние низких температур на вязкость было исследовано и существовала необходимость в металле, обладающем хорошей вязкостью при низких температурах (для авиационных пушек), требование проведения испытаний на ударную вязкость при низких температурах в то время не было включено в технические условия на материал. Это упущение, вероятно, было результатом отсутствия данных низкотемпературных ударных испытаний, на основании которых можно было бы обосновать технические требования, а также результатом того, что получение сталей с хорошей вязкостью при низких температурах было трудоемким и дорогостоящим процессом. [c.273]

Таким образом, возрастание ф в данном случае не сказалось на веПи-чине долговечности. Последнее можно объяснить тем, что при повышенных температурах интенсивно протекают процессы циклической ползучести, приводящие к перераспределению доли упругой и пластической составляющей при постоянной величине суммарной деформации. Если процессы циклической ползучести при определенных условиях оказывают решающее влияние, то такой же эффект можно получить и при проведении испытаний при 20°С на материалах, резко отличающихся сопротивлением ползучести. Как известно, наименьшее сопротивление низкотемпературной ползучести имеет технически чистый титан, условный предел ползучести которого при допуске на остаточную деформацию 0,1 % за 100 ч составляет0,5Oq 2- У сплава ПТ-ЗВ ар = 0,65ад 2- В то же время относительное сужение ф чистого титана составляет 60 %, в то время как у прутков сплава ПТ-ЗВ = 24 %. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...