Газгольдеры назначение

Назначение. Нерасчетные сварные и несварные малоответственные элементы конструкций и детали машин, работающие при температуре от — 20 до 425°. Сооружения, не имеющие непосредственных динамических воздействий от подвижных и вибрационных нагрузок. Корпуса, днища, фланцы и другие детали сосудов, работающих при температуре от 10 до 350° под давлением (5<26 мм). Резервуары, газгольдеры емкостью меньше 700 м , эксплуатируемые при температуре от —20 до 425° и другие сооружения, предусмотренные СНиП 1—В 12—62 и МН 72—62 и другие ТУ. Детали, которые изготовляются путем ковки или штамповки из слитков обжатой болванки или заготовки, если детали работают при температуре — 20° и выше. [c.21]

Основные виды сварных строительных конструкций. Металлические и железобетонные конструкции применяют при изготовлении различных сооружений. Среди всего многообразия различных видов сварных строительных конструкций наиболее распространенными металлоемкими металлическими конструкциями являются трубопроводы различного типоразмера и назначения, резервуары, газгольдеры, кожухи доменных печей и др., а железобетонными — арматурные стержни и закладные детали. [c.5]

В зависимости от назначения резервуар для жидкости называют баком, цистерной или хранилищем, а резервуар для газа — газгольдером. [c.25]

Ко многим готовым сварным изделиям предъявляется требование герметичности по отношению к различным жидкостям и газам. Это требование обусловливается назначением конструкции — характером ее эксплуатации и предусматривается техническими условиями, правилами и нормами изготовления. На герметичность испытывают различные сосуды под жидкости и газы (цистерны, резервуары, газгольдеры, бензобаки и т. д.), трубопроводы, судовые конструкции и т. п. [c.146]

Номенклатура листовых конструкций весьма обширна резервуары различного назначения, газгольдеры, бункеры и силосы, трубопроводы больших диаметров, дымовые трубы, листовые конструкции доменных цехов и химических производств. [c.259]

Предохранительные (с. г. защитные) [зажимы для рудничных подъемников В 66 В 17/34 капсюли к заторам гары В 65 D 41/(00-62), 51/(18-22) клапаны F 16 К 17/(00-42) муфты F 16 D <01раничительные 43/(20-22) фрикционные 7/02 храповые 7/04-06) пояса, установка в транспортных средствах В 60 R 22/00 устройства режущих инструментов металлорежущих Q 11/06 для металлообрабатывающих Q 5/58 токарных В 25/04) станков F 16 (для гаек и болтов В машин вообще Р общего назначения Р в подшипниках С 17/24, 19/52) F 17 (газгольдеров В 1/14 сосудов для хранения газов или жидкостей С 13/12)] [c.148]

В сланцевых печах (вертикальных) процесс получения газа идет непрерывно благодаря тому, что образуюш ийся кокс спускается вниз камер, где и выпускается наружу по мере наполнения. Сверху же камер также непрерывно идет загрузка их топливом. Все эти процессы механизированы. Газообразное топливо из камер печей направляется в различные устройства, в которых газ охлаждается, очищается от вредных примесей и осушается. Затем газ подвергается сжатию при помощи газовых насосов — компрессоров — до определенного давления, с которым поступает в магистральный газопровод для следования к месту потребления или поступает в газгольдеры (газохранилища), из которых уже затем расходуется по назначению. Подробнее о вредных примесях газов и их очистке будет сказано ниже, после ознакомления читателя с составом горючих газов и их свойствами. Получение газа методом сухой перегонки может производиться и при температуре в 500—550 С. В этом случае выход газа будет незначителен — в пределах 25—100 ira угля, а основным продуктом перегонки будут смолы, идущие на выработку моторных топлив, и полукокс. [c.27]

Сварные швы листовых конструкций резервуары, газгольдеры, негабаритные аппараты, цистерны и др. Сварные стыкн трубопроводов различного назначения (магистральные и промысловые нефтегазопроводы, технологические и обвязочные трубопроводы химических, нефтеперерабатывающих и газовых заводов, водоводы и водопроводы, городские газовые сети, паропроводы, трубопроводы горячей воды и др.) [c.346]

Вспомогательными аппаратами в ацетиленовой установке являются следующие промыватель (скруббер), газгольдер, очиститель и осушитель. Скруббер (водяной очиститель, см. Автогенная сварка) часто устанавливают непосредственно внутри самого аппарата или соединяют с газгольдером. Его назначение—не только охлаждать газ, но и освобождать его от растворимых в воде примесей при помещении го между генератором и газгольдером он слулшт одновременно в качестве предохранительного водяного затвора для воспрепятствования обратному выходу газа из газгольдера. Газгольдеры применяются преимущественно с плавающим колоколом и очень часто соединяются непосредственно с генератором. В автоматически работающих аппаратах колокол газгольдера приводит в движение приспособления для подвода воды или загрузки карбида. Система очистителя зависит от рода массы, применяемой для очистки газа и предназначаемой гл. образом для поглощения фосфористого водорода. Новейшими изысканиями установлено однако, что количество фосфорных соединений в рыночном карбиде далеко не так велико, чтобы они могли оказать вредное влияние на состав ацетилена, поэтому в настоящее время в общем не прибегают уже к химической очистке газа благодаря этому устраняется опасность от взрывов в очистителе, которая возникала вследствие образования в последнем очень взрывчатого соединения азота с хлором. При выходе из генератора ацетилен содержит еще большое количество водяных паров, к-рые, конденсируясь в холодных частях трубопроводов, могут образовать водяные пробки. Для осушения газа применяют осушитель, к-рь1й состоит из герметически закрытого сосуда, наполняемого какой-либо массой, поглощающей воду. При применении сухих масс для очистки, свободных от кислот и хлора, осушитель становится излишним. Для заполнения осушителей применяются гашеная сухая известь, вата, инфузорная земля, кокЬ, пемза и т. д. [c.100]

Резервуары, как в газгольдеры, бункеры, трубопроводы больших диаметров, кожухи доменных печей и т. д., относятся к номенклатуре листовых конструкций. Резервуары служат для хранения нефти а нефтепродуктов, воды, сжиженных газов, кислот и других жидкостей. По форме резервуары различают вертикальные и горизонтальные цилиндрические, каплевидные и шарбвые (рис. 9.1). В зависимости от расположения резервуары могут быть надземными, наземными, полузаглубленными или подземными, подводными. Условия работы резервуаров также различны в зависимости от назначения они могут воспринимать статистические и динамические нагрузки, работать под давлением и вакуумом, под воздействием переменных температур и нейтральных или агрессивных сред. [c.330]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...