Коксовая постель

Приготовление твёрдой постели. Для твёрдой постели яма роется глубиной 400—500 мм. Для лучшей вентиляции дно ямы засыпают битым кирпичом, коксовой гарью или мелким коксом, образуя слой рыхлой" засыпки толщиной 50—100 мм. Слой этот покрывается рогожей или ветошью, засыпается сверху наполнительной землёй и утрамбовывается с таким расчётом, чтобы поверхность слоя не доходила до верхнего края ямы на 75—100 мм. При этом для отвода газов из слоя рыхлой засыпки укладывается одна или несколько газоотводных т уб. На утрамбованную поверхность земли устанавливают горизонтально два бруса, пространство между которыми заполняют просеянной землёй и утрамбовывают несколько слабее нижележащего слоя. Землю между брусьями на глубину 15—20 мм сгребают скребком (фиг. 185). [c.105]

Формовка по твердой постели. Яму 1 выкапывают глубиной на 300—500 мм больше высоты модели (рис. 47, а). На сильно уплотненное дно ямы насыпают слой кокса или коксовой гари 2 (размер кусков 50—70 мм) толщиной 100—250 мм. Слой кокса [c.101]

Плавка в вагранке происходит на коксовой постели 5, которая называется холостой к олошей. Воздух для горения подается внутрь вагранки через отверстия 6, называемые фурмами. В верхней части холостой колоши развивается температура около 1600°, и лежащая на ней колоша металлической шихты постепенно расплавляется и по каплям стекает между кусками кокса вниз, на лещадь. Рабочие колоши топлива служат для пополнения убыли холостой колоши при ее горении. Таким образом, в вагранке уровень холостой колоши в течение всей плавки поддерживается на одной высоте, причем опускающиеся сюда колоши металла поочередно расплавляются. Продукты горения (газы) поднимаются по шахте кверху, подогревают колоши металла и затем уходят в дымовую трубу 12, на которой устраивается искрогаситель. [c.224]

На рис. 116 приведен схематический чертеж печи для хлорирования карбонитрида циркония, применяемой на одном из заводов в США. Хлорирование проводят в шахтной печи (диаметр 1 м, высота 2,5 м). Хлор поступает в печь через дырчатую графитовую плиту, на котор ую загружают слой кусков кокса. Процесс начинается с разогрева коксовой постели нагретым воздухом. Затем на нагретую постель загружают карбонитрид и впуска- [c.298]

Порядок выполнения работы. Выкапывают яму несколько большую, чем модель, засыпают в нее слой горелого кокса для увеличения газопроницаемости формы, и из коксовой прослойки выводят на поверхность почвы газовые каналы. В яму засыпают наполнительную землю и затем слой облицовочной земли. На это подготовленное место ( постель ) помещают модель и заформовывают ее, уплотняя вокруг модели формовочную смесь. Поверхность выравнивают, плоскость разъема заглаживают и посыпают разделительным песком. Над моделью ставят опоку, по углам ее забивают деревянные колья, чтобы снятую опоку после удаления модели можно было точно поставить на место при последующей сборке формы. В опоку ставят модели стояка и выпоров, а затем заформовывают опоку. Заформовав опоку, ее снимают, предварительно вынув модели стояка и выпоров, прорезают литниковые каналы, вынимают модель, исправляют повреждения, полученные при удалении модели. Припылив форму, производят сборку ее. Ставят груз на форму и заливают ее. Если отливка имеет полости, то при изготовлении в почве применяют стержни, как и при формовке в опоках. [c.263]

Верхний неуплотненный слой земли разравнивают, если нижняя поверхность формуемой модели плоская, а если низ модели фасонный, то и поверхности постели на-глаз придают соответствующую форму. После этого в земляном слое постели возможно чаще прокалывают с помощью душника сквозные (до коксового слоя) отверстия. Затем поверхность постели засеивают сквозь мелкое сито тонким слоем (15—20 мм) сблицовочной земли и приступают к формовке. [c.75]

Первые несколько слоев по 50—70 мм плотно набивают трамбовками, следующие слои набивают слабее, а последние 100—120 мм оставляют без уплотнения, слегка выровняв поверхность гладилкой. В подготовленной постели делают частые наколы душником до коксового слоя и покрывают поверхность слоем облицовочной смеси толщиной 15—20 мм. На эту смесь осаждают модель в зависимости от конструкции — половину, если она (рис. 111-17) разъемная, или всю, если она неразъемная. После этого проверяют плотность набивки смеси вокруг модели и подбивают в случае обнаружения слабых мест, а затем всю поверхность вокруг полумодели заглаживают и посыпают сухим мелким песком, чтобы устранить слипание с верхней полуформой. [c.79]

Дно ямы выкладывают чугунными плитами. На них укладывают газопроницаемый материал — чаще всего коксовую гарь размерами 50x50 мм или битый кирпич (рис. 53). По краям ямы опускают трубы диаметром 80—150 мм на расстоянии не более 3 м друг от друга для вентиляции постели. До заливки трубы закрывают паклей, чтобы они не забились смесью и сором. Слой гари после уплотнения выравнивают по ватерпасу и застилают асбополотном. Для извлечения отливки из формы на дно ямы закладывают специальные балки или цепи. На гарь по краям ямы устанавливают с выверкой по ватерпасу линейки с учетом прогиба модели. Затем на ребро укладывают рядами кирпич ниже линеек на 100—150 мм. Кирпич должен плотно лежать на утрамбованной гари. Промежутки между кирпичами заполняют мелкой гарью и уплотняют грузом с помощью мостового крана. Такая твердая постель служит для нескольких форм. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...