Вытяжка реверсивная 255 — Схема

Как это будет показано ниже, реверсивный способ вытяжки, аналогичный по схеме работы штамповке через вытяжные (тормозные) ребра на матрице, применяется не только при изготовлении цилиндрических деталей, но еще чаще при вытяжке конических, полусферических и параболических деталей. На некоторых заводах он также используется и при изготовлении глубоких квадратных и прямоугольных коробок. [c.196]

Как будет видно ниже, реверсивный способ вытяжки, аналогичный по схеме работы штамповке через вытяжные (тормозные) [c.208]

Наряду с разнообразными технологическими схемами изготовления днищ, предусматривающими предварительный набор металла, широко применяется реверсивная вытяжка с прижимом и интенсивным перемещением фланца заготовки (с предварительным набором металла на грибок и последующей калибровкой полуфабриката) (табл. 7). [c.73]

Рис. 31. Технологические схемы реверсивной вытяжки (а—е) и конструктивные схемы штампов (ж—р)

Рис. 40. Технологическая схема реверсивной местной вытяжки (а) и конструктивная схема штампа (б)

Рис. 109. Процесс реверсивной Рис. 110. Схема штампа для реверсивной вытяжки вытяжки (с выворачиванием)

На рис. 110 изображена схема штампа для реверсивной вытяжки на прессе двойного действия. Справа показаны последовательные стадии формоизменения заготовки (а — е). [c.129]

Процесс фор1Мообразования днища происходит преимущественно за счет растяжения материала детали. При расчете технологических переходов вытяжки днищ с защемленным фланцем по схеме с предварительным набором металла и реверсивной схеме, исключающих гофрообразование сжато-растянутой зоны днища, можно с достаточной для практики точностью использовать рекомендации, приведенные в соответствующем разделе для вытяжки днищ с интенсивным перемещением фланца заготовки, реверсивной или с предварительным набором металла. [c.81]

Рис. 126. Схемы конструкций штампов для выворотиой (реверсивной) вытяжки

Технологические схемы реверсивной штамповки и конструктивные схемы штампов приведены на рис. 31. Реверсивная вытяжка в зависимости от относительной глубины и относительной толщины детали может осуществляться за два или более переходов. Двухпереходную реверсивную вытяжку применяют при соотношениях - <0,25 и- 100>0,4 многопереходную — при>0,25 [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...