Метод определения обрабатываемости классический

Метод определения обрабатываемости классический 281 [c.339]

Существуют различные методы определения обрабатываемости. В основе классического метода лежит нахождение зависимости у = / (Т). Если сравнивают обрабатываемость двух материалов А и Б, то для них при одинаковых условиях обработки экспериментально находят связь между периодом стойкости и скоростью резания. При немонотонной зависимости V — ] (Т) находят отношение скоростей резания Уд и юб, допускаемых материалами А и Б при определенном значении периода стойкости инструмента, являющееся коэффициентом обрабатываемости при выбранном периоде стойкости. Если зависимость у = / (Г) монотонна и ее можно аппроксимировать степенной функцией, то находят две зависимости [c.281]

Метод торцовой обточки очень прост, не требует больших затрат по времени на проведение опытов и может быть легко осуществлен не только в лаборатории, но и в производственных условиях. Однако ему присущи недостатки, вследствие которых он может быть признан только как приближенным. Во-первых, торцовое точение с непрерывно возрастающей скоростью резания по характеру изнашивания резца отличается от точения с постоянной скоростью резания, которое используется при определении обрабатываемости классическим методом. Во-вторых, и это самое важное, доводя резец до полного износа (пластического или хрупкого разрушения), мы нарушаем основное правило рациональной эксплуатации инструментов в производственных условиях. Поэтому абсолютные значения С и тп, полученные методом торцовой обточки, будут иметь значительно меньшую точность, чем полученные классическим методом. При сравнительных испытаниях обрабатываемости метод торцовой обточки дает удовлетворительные результаты, так как указанные погрешности метода приводят к одинаковым ошибкам при резании обоих испытуемых мате- риалов. [c.283]

Для определения обрабатываемости имеются методы, основанные на определении стойкости режущего инструмента. Наиболее часто применяют так называемый классический метод , при котором инструмент испытывают на разных скоростях резания, доводят до определенного затупления и определяют соответствующие значения стойкости Т в минутах. [c.71]

Первейшее требование классического метода металлообработки, т. е. с помощью резца, таково материал инструмента должен быть непременно тверже обрабатываемого изделия. Каждый раз появление нового, сверхтвердого сплава в ответ на очередной запрос промышленной практики порождало необходимость создания еще более сверхтвердого резца. Круг как бы замыкался — мало было достичь высшего рубежа, надо было еще... и перешагнуть его, чтобы воспользоваться им. Изобретательская мысль неоднократно разрывала такого рода замкнутые круги и, конечно, можно было бы ожидать еще определенных успехов в традиционном русле, но не до бесконечности. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...