Автоматы сварочные конструктивные особенности

Сварка с принудительным формированием предусматривает выполнение ряда функций (вертикальное перемещение аппарата, прижим ползуна, удержание аппарата на вертикальной плоскости, подача электродной проволоки и др.), обеспечиваемых комплексом механизмов, составляющих сварочный аппарат. В зависимости от назначения и степени механизации аппарат для сварки с принудительным формированием может содержать механизмы, способные выполнять все перечисленные функции (автомат) или только некоторые из них (полуавтомат). Аппараты для дуговой сварки с принудительным формированием шва классифицируют по следующим признакам, определяющим их назначение, технологические возможности и конструктивные особенности [c.76]

Технические характеристики, назначение и конструктивные особенности автоматов этой группы приведены в табл. 45—47. Общий вид сварочного [c.57]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ СВАРОЧНЫХ АВТОМАТОВ [c.138]

В чем заключаются конструктивные особенности основных- узлов сварочных автоматов и при каких технических условиях применяется конкретная конструкция [c.157]

Трактор может перемещаться как по свариваемым листам, так и по направляющим рельсам. Все четыре колеса его ведущие, поэтому механизм перемещения создает значительную тяговую силу, обеспечивающую равномерную скорость сварки при помехах на пути. Сварочная головка может поворачиваться вокруг вертикальной стойки на 90°, что обеспечивает сварку швов, расположенных как сбоку, так я внутри колеи. Головка укреплена на горизонтальной штанге, которая может выдвигаться относительно стойки на 210—370. н.и. Стойка имеет поперечное перемещение на 30 мм. Сварочная головка, кроме того, может поворачиваться вокруг горизонтальной оси на 30°. Такие конструктивные особенности автомата обеспечивают ему высокую маневренность. Контрольные приборы и пульт управления расположены на автомате, что делает его удобным в эксплуатации. [c.72]

За последние годы в СССР и за рубежом создано большое количество различных машин для УЗС металлов. Это оборудование можно классифицировать по способу преобразования электрической энергии в механическую (магнитострикционный или пьезоэлектрический), по характеру распространения энергии в свариваемых материалах (направленный ультразвук и не неправлен-ный), по видам дополнительных источников энергии в зоне сварки (нагрев, давление) по способу сварки (точечная, многоточечная, рельефная, шовная) по характеру установки (стационарная, переносная, подвесная) по степени автоматизации (полуавтомат, автомат) и назначению (общего применения и специализированная) по кинематической схеме и конструктивным особенностям и т. д. На данном этапе оборудование для УЗС целесообразно классифицировать и по мощности. Принимая во внимание ГОСТ 9865—68, регламентирующий выходную мощность генераторов, сварочные машины можно разбить на группы малой мощности (0,01— 0,25 кб/п), средней (0,4—4,0 кет) и большой (свыше 4,0 /сет). [c.125]

Автоматы для многодуговон и многоэлектроднон сварки обычно представляют собой комплекс из нескольких сварочных головок, смонтированных на общей траверсе. Технические характеристики, назначение п конструктивные особенности автоматов для многодуговой сварки приведены в табл. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...